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Withings が、「世界最先端のヘルストラッキングウォッチ」を開発

ハイブリッドスマートウォッチのパイオニアは、クラウドネイティブのOnshapeを活用して、世界中に分散した設計チーム間のコラボレーションを合理化しています

ザ・チャレンジ

フランスに拠点を置くWithingsは、モバイルアプリを介してフィットネスとヘルスを追跡するハイブリッドスマートウォッチ、スマートスケール、血圧モニター、体温計、睡眠センサーのメーカーです。Withingsウォッチは40カ国以上で販売されています。2019年、エンジニアリングチームは、設計変更を追跡する非効率的な手動プロセスに代わる製品データ管理(PDM)システムを模索していました。製品開発チームには、ヨーロッパとアジアに拠点を置くエンジニアリングチーム間のコミュニケーションを促進する方法も必要でした。

結果

  • Onshapeの**内蔵 PDM**システムは、プロジェクトの全期間にわたってすべての設計変更を自動的に追跡するため、Withingsは必要に応じてすぐに以前のイテレーションに戻ることができます。
  • Onshapeのクラウドネイティブプラットフォームは、CADと同じコストでPDM (製品データ管理)とCADを組み合わせているため、Withingsは毎年5万米ドル(48,000ユーロ)以上の節約になります。
  • フランスのWithingsコアエンジニアリングチームは、最新の設計変更を香港と中国のエンジニアや製造パートナーと即座に共有できます。

エンジニアがデータ管理について心配して時間を無駄にする必要がなくなり、より多くの時間を設計に集中できるようになったことは、非常に大きなメリットです。」

ブノワ・トゥクーラ
力学および応用科学部長ウィジング

フィットネストラッキング機能付き腕時計は、モバイルテクノロジーや医療テクノロジーの最前線にありますが、Withingsのデザインチームは反抗的に時計を逆転させようと努めてきました。

今日のスマートウォッチとフィットネスアプリ製品カテゴリーの圧倒的な雰囲気は、デジタル化されつつあります。機械式のギアと針で時間と分を追跡するのは、20 世紀後半の趣のあるものです。

フランスのパリに拠点を置くWithingsは、世界初のハイブリッドスマートウォッチを開発したイノベーターです。このスマートウォッチは、従来のアナログ時計のような外観でありながら、重要な健康情報(心電図、心拍数、SpO2、アクティビティトラッキング、睡眠パターン)をリアルタイムの重要な健康情報(心電図、心拍数、SpO2、アクティビティトラッキング、睡眠パターン)をWithings ヘルス Mateモバイルアプリに中継する健康センサーが追加されたリストピースです。

「私たちの使命は、医療グレードのデータを収集しながら、人々が自分のヘルスをよりよく管理できるようにし、個人的な目標を達成できるようにすることです」と、Withingsの力学および応用科学責任者であるBenoit Tuoulatは言います。

「私たちには3種類の顧客がいます」と彼は付け加えます。「私たちには、できるだけ多くの個人のヘルスデータを収集したいと考えているテクノロジー愛好家や熱心なフィットネス愛好家がいます。それから、減量や運動量を増やすなど、健康目標に向かって取り組んでいる人がいます。最後に、そして最も重要なのは、慢性疾患を患っている患者さんが、医師の監督のもとで健康状態を綿密に監視できるよう支援することです。私たちは、彼らの状態が悪化しないように、少しでも対策を講じるよう彼らに動機づけます。」

Withingsハイブリッドスマートウォッチはアスリートにとって強い魅力がありますが、これらの製品はアスリート全体の健康状態を改善したいすべての人を対象としています。

40か国以上で販売されているWithings製品には、スマートスケール、血圧モニタ、体温計、睡眠センサーも含まれています。「世界で最も先進的なヘルストラッキングウォッチ」と称されるScanWatch Horizonは、心房細動(不規則な急速な心拍)の心電図とSpO2(血液中の酸素飽和度)という2つの重要なヘルス指標を追跡した最初の消費者向けデバイスです。

この時計の医療グレード基準は、CNET.comによる2022年の製品レビューで、重要な市場差別化要因として高く評価されました。

「Withings ScanWatch Horizonには好きなところがたくさんあります」とレビューには書かれています。「ステンレススチールのケースと回転ベゼルを備えたクラシックなダイバーズウォッチのようです。心電図や血中酸素濃度測定など、多くのヘルス機能があり、どちらも米国食品医薬品局からクリアランスを得ています。アップル、フィットビット、サムスンは同じことを言うことはできません。」

Tuoulat氏によると、Withingsは現在、医師が患者をリモートで監視できるよう支援することにますます重点を置いているという。

「私たちはまだ旅の始まりに過ぎません」と彼は言います。「ヘルスケア業界は急速に変化しており、自宅や手首から医療グレードの測定値を提供することが重要であることがわかりました。現在、デバイスでさらに多くの医療グレードの指標をモニタリングできるよう取り組んでいます。また、患者向けの個別プログラムも開発する予定です。」

手作業で追跡するバージョンコントロールの混乱から脱却しましょう

Withings製品開発チームは、ファイルベースのCADで発生していたバージョン管理の問題のいくつかを解決するために、主要な設計プラットフォームとしてクラウドネイティブのOnshapeを選択しました。

Withingsは、堅牢なCADシステムと組み込みのPDMおよびリアルタイムコラボレーションツールを組み合わせた唯一のクラウドネイティブな製品開発プラットフォームであるOnshapeでScanWatch Horizonを設計しました。エンジニアリングチームは、2019年に古いファイルベースのCADシステムからOnshapeに切り替えました。そのとき、バージョン管理に対する非効率的な手動アプローチを置き換える必要がありました。

WithingsのメカニカルチームリーダーであるManon Navellouによると、ファイルのコピーの名前を変更して設計の反復を追跡することは、特に人為的ミスを起こしやすいとのことです。

「手動でバージョニングしていたときは、誰かが自分のデザインを他の誰かのデザインの上に保存したために、データが失われることがありました」と彼女は回想します。「以前のCADシステムでは、私たちのチームの最大の課題は、間違いを防ぐためにサプライヤーに送るバージョンのパーツ番号が一意であることを確認することでした。」

「手動のルールはもはや私たちには役に立たず、そのプロセスは非常に苦痛になりました」とTuoulat氏は繰り返します。「当社は成長を続けており、より多くのバリエーションを持つ製品を設計していました。私たちのバージョン管理システムはスケーラブルではありませんでした。」

16人のCADユーザー全員が最新バージョンの設計に取り組めるように、Withingsは現在、Onshapeのリアルタイムデータ管理を利用しています。エンジニアリングチームの 1 人のメンバーが設計を変更すると、チームの他のメンバーもすぐにその変更を確認できます。総合編集履歴により、誰がいつどのような変更を加えたかが追跡されるため、チームは必要に応じて以前のイテレーションに即座に戻ることができます。

コラボレーションとコミュニケーションの効率化

ScanWatch Horizonの設計と製造のため、Withingsはフランス、香港、中国に製品開発チームを置いています。

新型コロナウイルスのパンデミックにより、ほぼ2年間出張が大幅に制限される前は、パリを拠点とするWithingsのエンジニアは、年に4〜5回は物理的に中国に出張する必要がありました。中国では、ローカルサーバーに保存されている設計ファイルに簡単にアクセスできないことがありました。これを見越して、フランスのチームは中国に向けて出発する前に、最新の設計ファイルをすべてコンピュータにダウンロードする必要がありました。

Onshapeを使用することで、フランスのコアエンジニアリングチームは、最新の設計変更を海外の同僚、サプライヤー、製造パートナーと即座に共有できるようになりました。これにより、最も苛立たしいコミュニケーションのボトルネックの1つが解消されました。メールやDropboxで大量のファイルを送受信する必要はもうありません。世界中の誰もが、常に最新の最も正確なデータを使って作業しているという自信を持っています。

Withingsはまた、設計プロセスの加速に役立った2つのユニークなOnshapeコラボレーションツール(ブランチングとマージ、マルチパートPart Studio)も評価しています。複数のWithingsエンジニアが、メインデザインから同時に分岐して代替デザインを個別に検討し、後で戻ってきて最高のアイデアを最終的なデザインにマージできるようになりました。Onshapeのモデリング環境では、エンジニアは個々のパーツファイル間を行き来することなく、同じ空間で複数の関連パーツを同時に設計できます。このプロセスは、脳がアセンブリを作成する際の仕組みを模倣しています。

Withingsが年間5万ドルのPDM (製品データ管理)コストを節約する方法

Tuoulatによると、Onshapeの内蔵 PDMは、評価したファイルベースのアドオンPDM システムと比較して、初年度に6万5,000米ドル(6万2千ユーロ)、その後の数年間で年間5万米ドル(4万8,000ユーロ)の節約になりました。ステッカーの価格はさておき、Tuoulat氏は、ファイルベースのPDM (製品データ管理)のトレーニングとインストールに隠れたコストが28,000米ドル(2万7,000ユーロ)余分にかかったこと、および購入プロセス自体の長さに不満を感じていたと言います。

「「古い」PDM (製品データ管理)プロバイダーと2か月以上話し合いました。彼らのソフトウェアがどのように機能するのか、どのようなライセンスが必要なのか、どのようにソフトウェアを統合できるのかを理解するために、いくつかの対面会議を開催しました」と彼は回想します。「彼らはベータテスト用のライセンスを提供したがらなかったので、この2か月間はソフトウェアをテストできませんでした。」

「データをホストするにはサーバーを購入する必要があり、ソリューションをセットアップして完全に展開するには4〜6か月かかると説明されました。」

「対照的に、OnshapeのWebサイトにアクセスしてボットと話したところ、1時間後にOnshapeの営業チームと電話会議がありました。翌日、私はライセンスを必要とせずに彼らのソリューションをテストしていました。2週間のベータテストの後、私たちのチームはOnshapeを使って稼働しました」とTuoulat氏は付け加えます。

Onshapeの採用によって実現される時間の節約は、PDM (製品データ管理)の節約をさらに大きくします、とNavellou氏は断言します。「当社の製品を市場で際立たせるために最も重要なことは、毎日繰り返すことです。何かを設計し、プロトタイプを作成し、テストし、修正を加え、ループを最初からやり直します。エンジニアがデータ管理について心配して時間を無駄にする必要がなくなり、より多くの時間を設計に集中できるようになったことは非常に大きなメリットです。」

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