デザインの強み：ExxentricがOnshapeでレジスタンストレーニングを再定義する方法

宇宙飛行でほとんどの時間を無重力で座って過ごす宇宙飛行士が、どうやって筋肉を無駄にしないのか疑問に思ったことがあるかもしれません。

1990年代初頭、NASAは同じことを考えていました。筋力トレーニングの解決策は、フライホイールトレーニング装置という形でした。

「フライホイールトレーニングは、ユーザーに最適なレジスタンスを提供します。この抵抗は、重力ではなく、フライホイールの回転による慣性によって発生します。そのため、フライホイールトレーニングは宇宙空間で有効であり、将来的にも非常に有効です」と、Exxentricの製品設計エンジニアであるAndreas Ahlström氏は言います。

地球に戻ると、フライホイールトレーニングは従来の筋力トレーニングシステムよりも効果的であることが証明されており、Exxentricはこの市場のリーダーです。スウェーデンを拠点とするこの会社は、2011年に2人の共同創設者が若いアイスホッケー選手をより効果的にトレーニングするためのフライホイールマルチエクササイズデバイスのプロトタイプを開発して以来、継続的に新製品を発売し、着実な成長を遂げてきました。現在、その製品は世界75カ国以上に出荷されています。

バッファローセイバーズのアイスホッケーチームのような一流アスリートから自宅で運動する個人まで、Exxentricの機器はヘビーストレングストレーニングからリハビリまで、あらゆる種類のレジスタンストレーニングに適しています。

フライホイールトレーニングとは

ユーザーが重力に逆らってバーベルなどのウェイトを持ち上げて抵抗を作る従来のウェイトトレーニングとは対照的に、フライホイールトレーニングは、回転するフライホイールによって生成する慣性力に基づいており、筋肉の力で加速または減速されます。必要な力は、重量ではなくフライホイールの慣性レベルによって決まります。

ExxentricのCADデザイナー、Albin Arvidsson氏は次のように述べています。「フライホイールトレーニングについて友人に説明するとき、同じ原理のヨーヨーデバイスを思い浮かべるように言います。

「フライホイールトレーニング装置は、バンドが付いたシャフトで構成されています。バンドを引っ張ってシャフトからほどくと、ホイールが回転し始めます。すべてのバンドがシャフトからほどかれると、再び巻き上がります。ヨーヨーみたいに。つまり、バンドを強く引っ張れば引っ張るほど、引き戻すのが難しくなります」と彼は説明します。

Exxentricのフライホイールトレーニング製品の主な利点は、従来のウェイトトレーニングでは制限されていたエキセントリックフェーズ（筋肉が伸びる段階）でユーザーの筋肉を効果的にトレーニングできることです。私たちの筋肉は、同心期（筋肉が短くなる状態）に比べて偏心期の方が強く、エクセントリックの製品では偏心相に最大限の負荷をかけることができます。また、ユーザーは1つのポータブルデバイスを使用して筋力トレーニングの目標をすべて達成し、複数のエクササイズを行うことができます。

Onshapeで設計を最適化すると、製品の品質が向上します

Exxentricは、さまざまなフライホイールデバイスを設計するために、PTCのOnshapeを利用しています。Onshapeは、組み込みの コラボレーション および シミュレーション ツールを備えた クラウドネイティブのCADおよびPDM (製品データ管理）プラットフォーム です。

「他のフライホイールトレーニング会社との主な差別化要因の1つは、品質に重点を置いていることです。私たちの目標は、可能な限り高品質で効率的な製品を設計することであり、Onshapeは確かにその目標を達成するのに役立ちます」とAhlström氏は言います。

アールストロムがエクセントリックに入社したとき、同社は最近、ソリッドワークスからOnshapeに切り替えました。「当社のCEOは、非常に先見の明があり、イノベーションを好んでいますが、ファイルベースのCADシステムは時代遅れで扱いにくいと感じていました。クラウドベースのOnshapeのコラボレーション機能に惹かれました」と彼は言います。

Arvidsson氏は次のように付け加えています。「現在、小規模でアジャイルなデザインチーム向けに、Onshapeのライセンスが6つあります。設計チームのメンバー全員が協力して製品の設計を行っています。小さなCompanyなので、調査段階やコンセプトスケッチから最初の生産モデルの組み立てまで、設計プロセスのあらゆる側面に深く関わっています。」

2Dスケッチングとアイデアの生成に続いて、選択したデザインコンセプトはすぐに開発段階に入り、Onshapeを使用して詳細な3Dモデルを作成します。

「最近、Onshapeの応力シミュレーションツールを使用して、製品を本当に最適化し始めました。数年前までは、設計の機械的特性を評価したり、構造解析を実行したりするツールがなかったため、必要以上に大きな製品を作成していたかもしれません。しかし、今では、より高品質の製品をより迅速かつ低コストで設計できるようになりました」とAhlström氏は言います。

自動バージョン管理は設計プロセスに大きなメリットをもたらします

デザインチームは、すべてのプロジェクトで共同作業を行い、Onshape の自動バージョン管理がこのツールの最も有益な機能の 1 つであることに気づきました。チームメンバーがデザインを変更するたびに、チームの全員がすぐにそれを確認できます。また、総合編集履歴により、誰がいつどの変更を加えたかを追跡できるため、必要に応じて以前のデザインにすばやく戻すことができます。

アービッドソンが言うように、「最初のスケッチから、製品に関するすべてのことが1か所にまとめられています。ファイルをコンピューターに保存してからアセンブリを再度開き、古いファイルを新しいファイルに置き換える必要はありません。代わりに、同じドキュメントに多数のフォルダがあり、表示するバージョンを選択するだけで済みます。アセンブリに変更を加えると、これらはリアルタイムで更新されます。これは本当に素晴らしい機能です。」

設計と利害関係者間のコラボレーションのしやすさ

Onshapeは、CADユーザーでなくても、部門間やサプライヤーとのCADコラボレーションも可能にします。これは、専門知識とフィードバックが設計に不可欠な開発段階では不可欠です。

たとえば、製品の主要パーツのほとんどは板金で作られているため、設計プロセスの早い段階で板金サプライヤーとファイルを共有できることは非常に便利であることが証明されています。

「パーツの作成にはOnshapeの板金ツールを使っています。さまざまなソフトウェア更新を通じてシートメタルを使用して以来、シートメタルは確かに改善されたと感じています。その後、CADファイルのリンクをサプライヤーに簡単に送信できます。サプライヤーは、製造中に発生する可能性のある設計上の問題がないかどうかを迅速に入力できます」とAhlström氏は言います。

Arvidsson氏は次のように付け加えています。「他のユーザーも、コンピュータにCADシステムがない場合や、使用方法の知識がなくても、CADシステムにログインできます。たとえば、CEO がパーツやアセンブリを確認したいと言えば、Onshape にアクセスして確認できます」と話しています。購買部門も同じで、Onshapeからファイルをダウンロードして、サプライヤーに送ってもらうことができ、私たちがサプライヤーに依頼する必要がありません。」

Onshapeはエクセントリックの改善を支援しています

Onshapeを数年間使用してきたAhlströmとArvidssonは、特定の機能が3週間ごとに更新および追加されていることに気付きました。クラウドベースであるため、サーバーのメンテナンスとソフトウェアの自動アップグレードは年間サブスクリプションの費用に含まれています。

「問題や問題が発生した場合に、Onshapeのサポートから簡単にアクセスできるだけでなく、役立つと思われる機能の不足を報告することもできます。アップグレード後にログインすると、リクエストした機能が表示されることがあります。これにより、Onshapeチームが耳を傾け、私たちがより良くなるのを助けたいと思っているような気がします」とArvidsson氏は言います。