ザ・チャレンジ
オーストリアを拠点とするNanoVoxelは、数ミクロンという小さなコンポーネントを製造できる超精密タイプの3Dプリンティングである二光子重合(2PP)により、マイクロマニュファクチャリングに革命を起こそうとしました。2光子リソグラフィー、ダイレクトレーザー書き込み、または二光子重合グラフェンとも呼ばれる2PPは、マイクロスケール3Dプリンティングの傘下に入り、高度な付加製造と見なされています。この技術を使用して、NanoVoxelは完全に機能する部品だけでなく、社内で鋳造や射出成形するための金型も製造し、さまざまな材料や特性を持つ何千もの部品を製造しています。
2022年に設立されたNanoVoxelは、産業の小型化におけるイノベーションの障壁を打ち破り、人々の生活を向上させるという明確なビジョンに後押しされ、マーケットリーダーとして急速に台頭してきました。しかし、グローバルに事業を展開する新しい企業として、ラピッドプロトタイピングに対応し、リモートコラボレーションをサポートし、設計から製造までのプロセスを合理化できるCADプラットフォームが必要でした。
結果
- PTC Onshape のリアルタイムコラボレーションツールにより、設計の反復時間を半分以上短縮し、リモートチームにも対応できるようになりました。
- 柔軟なブーリアン演算、マーケティング資料用のRender Studio、社内のCNC マシン用のCAMスタジオなどの高度なOnshapeツールにより、ワークフローを加速できます。
- Onshapeの柔軟で透明な価格設定モデルにより、スケーラブルな成長を実現しました。
毎日が重要なラピッドマニュファクチャリング部門では、1つのパーツについてチームと同時に作業できることで、以前よりもはるかに迅速かつ効率的になるために必要な優位性が得られます。」
産業の小型化:付加製造の新たなフロンティア
産業用小型化は、精度、材料挙動、機能統合に課題をもたらします。従来の製造方法では、マイクロスケールで必要とされる精度が欠けていることが多く、非効率でコストが高くなってしまいます。コンポーネントが収縮すると、材料が予期せぬ挙動を示すことがあり、構造の完全性と性能を維持する作業が複雑になります。これらの小さなパーツをより大きなシステムに統合するには、厳しい信頼性と安全基準も必要です。
NanoVoxel is breaking these barriers with advanced microfabrication technologies that offer unmatched precision and scalability. By leveraging cutting-edge material science and micro-manufacturing processes, the company can maintain the functionality of devices at a fraction of their traditional size. Their micro-3D printing capabilities in combination with micro-injection molding allow them to create incredibly precise parts, without limitations on material, opening manufacturing possibilities in sectors like medical, pharma, consumer electronics, mechanical engineering, and horology.
高度な診断用のマイクロニードルであれ、次世代イヤフォン用の音響コンポーネントであれ、NanoVoxelのテクノロジーは、企業がアイデアから大量生産へとこれまで以上に迅速に移動するのに役立ちます。この急速なペースを実現する1つの方法は、プロトタイピングの速度を下げることです。
「私たちの一意の利点は、これまで達成できなかった規模で事業を展開できることです」と " の創設者兼CEOであるドメニコ・フォリアは言います。" 当社は市場でも唯一無二の企業であり、最高解像度の3Dプリント技術を提供しています。さらに、この高度な技術をさらなるプロセスと統合することで、2PPの並外れた解像度を複製し、成形や鋳造などの他の製造方法にも適用できるようにしています。"
Building a team and tech stack for speed and scale
NanoVoxelは初日から、スピード、俊敏性、国際チームをサポートするCADシステムが必要であることを認識していました。彼らの要件には、高額なIT投資を削減するためのクラウドネイティブシステム、リモートワーカーとのコラボレーション、柔軟な価格設定モデルが含まれていました。
ヨーロッパ、アメリカ、アジアで活躍するデザイナーがいるクラウドネイティブなOnshapeなら、ダウンロードやファイル操作なしで、同じワークスペースでデザインの共有、コメントの追加、パーツの共同編集まで簡単に行えます。
“One of our greatest strengths is the speed we can produce micro-parts compared to other conventional manufacturers,” says Emmanouil Dialynas, NanoVoxel Application Engineer. “This requires a flexible design software that has all the features you need in one package and can easily adapt to do more.”
Onshapeのフォローモード、ライブコメント、バージョン管理により、NanoVoxelはあらゆるデザインの信頼できる唯一の情報源となり、フィードバックループを合理化し、エラーを減らすことができます。
Dialynas 氏は次のように付け加えます。「多くのプロジェクトでは、よく似たパーツに対してさまざまなバリエーションのジオメトリと許容値を作成する必要があります。Onshape では、バージョン管理によってこれを非常に簡単に行うことができます。
Onshapeの高度なCADツールによる、よりスマートで迅速なプロトタイピング
プロトタイピングはNanoVoxelのプロセスの重要な部分です。彼らの製造技術は1ミクロン以下の驚異的な分解能を発揮しますが、その精度には慎重なCAD準備が必要です。Onshapeの高度な設計ツールを使用すると、複雑な部品を複数の品質ゾーンに簡単に分割して、印刷時間とパフォーマンスを最適化できます。
このようなマルチパーツ環境を実現できるのは、Onshapeのブーリアン操作が他のCADシステムよりも柔軟だからです。NanoVoxelはOnshapeのブーリアンを使用して、マイクロスケールの内部空洞や入れ子になった特徴を正確にモデル化します。すべてが更新され、リアルタイムでアクセスできるため、ファイルを調整しなくても変更を繰り返し適用するのが簡単になります。
「当社にとって、製造時間を可能な限り最適化することは非常に重要です。製造時間はOnshapeで準備し、.stl経由でソフトウェアにインポートする必要があります。形式.Dialynas によると、ブーリアン操作、シェル関数、カスタム品質エクスポートなどの機能により、印刷時間を最適化し、最大 10 倍の速さで印刷できるようになりました。"
Onshapeは、材料の使用量を最小限に抑えながら構造強度を高める機能である六角形のインフィルもサポートしています。これは、軽量パーツや安定性の向上が必要なパーツに特に役立ちます。NanoVoxelはカスタムFeatureScriptも作成しており、マイクロ3D印刷プロセスに合わせたパラメトリック機能とワークフローを作成できます。
ビジネスとともに成長するように設計
急成長中のスタートアップ企業であるNanoVoxelは、透明性の高い価格設定モデルに関して、Onshapeの柔軟性と明確さを高く評価しています。営業担当と交渉したり、アドオン機能に追加料金を支払ったりする必要がないため、時間とストレスを節約できました。
「Onshapeがもたらす新しいアップデートを見るのはいつもワクワクします」とDialynas氏は言います。「また、市場のニーズに応える最先端のソフトウェアを開発するために、Onshapeチームと四半期ごとにフィードバックミーティングを開催しています。そこでは、機能の提案や対処すべき問題の提供を行っています。」
現在、Onshapeのエンタープライズプランでは、NanoVoxelチームは、統合されたPDM、シミュレーション、Render Studio、アナリティクスなどに、1つのプラットフォームでオールインクルーシブにアクセスできます。複数のツールを使いこなしたり、アドオンを管理したり、高価な機器をアップグレードしたりする必要はありません。
Onshapeが設計プロセスを強化することで、チームは機能を拡張し、Onshapeシミュレーションなどの高度な機能を模索しています。
" 私たちの仕事の最もエキサイティングな側面は、最先端のテクノロジーで事業を行い、製造プロセスを進歩させ、お客様の問題を解決できるよう支援することです、と " は語ります。