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ケーススタディ

プレミアカスタムビルド、昔ながらの職人技を維持しながらデジタルトランスフォーメーションを取り入れています

高級家具メーカーは、OnshapeのカスタムCAD機能を使用して繰り返しの多いデザインタスクを自動化しています

ザ・チャレンジ

ペンシルベニア州の家具メーカー、Premier Custom-Builtは、高級住宅やヨット用のカスタムキャビネットを製造し、あらゆる仕事をゼロから設計しています。エンジニアリングチームは、現在3リングバインダーに使用されている製品仕様を3D CADモデルに移行することを目指して、ペーパーレスの製造現場の構築を検討していました。Premierは、反復的な設計タスクを自動化して市場投入までの時間を短縮する方法も模索していました。

結果

Premier では、信頼できる情報源を 1 つに限定するという考え方がよく話題に上ります。それが、クラウドネイティブプラットフォームの採用の背後にあるロジックです。私たちは、信頼できる唯一の情報源を製品モデルに限定することを目指しています。"

チャド・ストルツファス
ソフトウェアエンジニアプレミア・カスタム・ビルト・キャビネット

高級品市場向けのカスタムキャビネットおよび家具メーカーであるPremier Custom-Builtでは、IT部門が時代遅れのテクノロジーを専門に扱っています。

その場しのぎの博物館は、規模は小さいながらも象徴的で、1991年の創業以来、ビジネスの運営に使用されていたほぼすべての世代のコンピュータのサンプルが展示されています。最も話題になっているアーティファクトは、箱型のApple Macintosh Classicです。これは、現在のCEOであるシェルドン・ホーストの父である創業者のマーリン・ホーストが最初に使用したコンピュータです。

ソフトウェアエンジニアのチャド・ストルツフス氏は次のように述べています。「このディスプレイは、テクノロジーは常に変化しており、ゴールラインに到達したと思い込んではいけないことを思い出させてくれます。「これにより、現在のハードルを飛び越えて前進しようと努力し続けることが奨励されます。」

ソフトウェアエンジニアのChad Stoltzfusが、ITオフィスにPremierの時代遅れのテクノロジーを展示しています。

Premier Custom-Builtは、ペンシルバニアダッチカントリーまたはアーミッシュカントリーとしても知られるペンシルベニア州ランカスター郡を拠点としています。この領域には、もともとこの領域のスイス系ドイツ人移民によって育てられた何世紀にもわたる木工の伝統があります。

「職人技は私たちの仕事の中心です」とプレミアCEOのシェルドン・ホーストは注記します。「そして、世代が続くにつれて、工芸品を保存するには効果的に機能するための適切な技術が必要になると私は信じています。」

この高級家具Companyのデジタルトランスフォーメーション戦略の中心にあるのは、PTCの製品開発プラットフォームであるクラウドネイティブのOnshapeです。Onshapeは、高度なCADツールを組み込みのデータ管理、リアルタイムコラボレーション、ビジネスアナリティクスと統合します。

「Onshapeは当社のIT部門の中心的存在になりました」とHorst氏は言います。「そうすることで、エンジニアリングとITが一体となって、協調的な意味での製品の設計と開発が可能になりました。」

Onshapeのオープンソースプログラミング言語であるFeatureScriptにより、ITはPremierの製品開発プロセスの重要な部分になりました。FeatureScriptを使用すると、チームは業界や会社固有のカスタムCAD機能を作成できます。Premierチームは、50を超えるカスタムキャビネット機能を作成して、反復作業を自動化し、エンジニアがイノベーションに集中できる時間を増やしました。

高級家具メーカーのPremier Custom-Builtは、すべての新しい仕事をゼロからデザインしています。OnshapeにはカスタムCAD機能を追加できるため、チームは複数のステップを組み合わせて繰り返しの多いタスクを自動化できるため、製品開発プロセスを大幅にスピードアップできます。

ITマネージャーのKevin Hertzog氏は次のように述べています。「FeatureScriptは、一度に1つのキャビネットをモデル化するよりも、複数のキャビネットを作成する時間の50〜75%を節約できます。

「私たちは会議に出席して、『ああ、これならできる』とか『ああ、できる』と話します。Onshapeが将来私たちのためにできることのサーフェスに触れたことすらわかりません」と彼は付け加えます。

ペーパーレスな工場現場の追求

Premier Custom-Builtは、ペンシルバニア・ダッチ・カントリーの豊かな木工の伝統と、最新のクラウドネイティブな製品開発プロセスを組み合わせるよう努めています。

社名で強調されているように、Premierキャビネットのデザインは2つと異なります。すべてが受注生産で、2回製造されます。最初はデジタル形式で、次にキッチン、リビングルーム、さらにはヨットに設置される物理的な形式です。

素材、スタイル、サイズ、色、仕上げ、ハードウェアの選択肢が多数あるため、お客様が選択できるデザインの組み合わせは無数にあります。PremierはOnshape コンフィギュレーションを使用して、顧客の好みに基づいて設計を簡単かつ迅速に修正します。

Premier の長期的な目標の 1 つは、製造現場で使われる紙のドキュメントの量を減らすことです。同社は独自の特殊機械を設計および製造し、複数の施設で最新の技術を使用していますが、製品情報の参照には依然として昔ながらの3リングバインダー(「本」と呼ばれる)に依存しています。

Stoltzfus氏によると、最終的には、これらのバインダーに含まれるすべての製品仕様がOnshape CADモデル内に組み込まれるようになるという。

「Onshapeを使えば、CADモデルからデータを取り出して、それを店舗のデータに変換できます」と彼は言います。「本質的に、私たちの製品の定義は書類やモデルではなく、モデルにのみ存在します。」

「Premierでよく話していることの1つは、信頼できる唯一の情報源を持つという考え方です」とStoltzfus氏は付け加えます。それが、クラウドネイティブプラットフォームの採用の背後にあるロジックです。私たちは、信頼できる唯一の情報源を製品モデルに限定することを目指しています。

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