学生アカウントを作成ザ・チャレンジ
K2 Skisは、60年以上にわたってスキーデザインとイノベーションの最前線に立ってきました。1962年に設立され、シアトルに本社を置く同Companyは、パフォーマンス、創造性、最先端のテクノロジーを組み合わせて、Professionalのアスリートや週末の冒険家が使用する世界クラスのウィンタースポーツ用品を製造することで知られています。
従来のデスクトップCADと分断された製品データ管理（PDM (製品データ管理））により、K2はますます遅くなり、細分化された製品開発プロセスに直面していました。チームは、時間のかかる設計ワークフロー、グローバルな製造パートナーとの非効率的なコミュニケーション、および手動のファイル管理に苦労し、それが混乱と遅延につながりました。
" K2 SkisのR & Dエンジニア、Jed Yeiser氏は、「より優れたソリューションと、より迅速な反復方法が必要でした」と述べています。"" 以前のセットアップでは、どれだけ早く移動したいかに追いついていませんでした。"そこで、彼らは最新のクラウドネイティブなCADおよびPDM (製品データ管理）ソリューションとしてOnshapeに目を向けました。
結果
- 設計時間を 20 ～ 25% 短縮し、市場投入までの時間を短縮
- リアルタイムコラボレーションにより、グローバルチーム間のコミュニケーションを合理化
- カスタマイズされた自動化ワークフローにより、設計者はより迅速に行動し、自信を持って革新を進めることができました
- 内蔵 PDMによる自動CADファイル管理により、設計ミスを減らし、ITスタッフへの依存を減らします
Onshapeがなければ、最新のスキーテクノロジーを開発することはできなかったでしょう。これにより、私たちはより迅速に行動し、自信を持ってイノベーションを起こすことができます。」
モデリング、レビュー、プロトタイピングの高速化により、設計サイクルを最大 25% 短縮
Onshapeに移行する前、K2の設計チームはSOLIDWORKSに頼っていました。それには時間のかかる手動ファイル管理と、設計の共有とレビューのための複雑なプロセスが必要でした。設計品質を維持しながら新製品を市場に投入するためのより迅速な方法をチームが模索するにつれて、SOLIDWORKSの限界はますます明確になりました。
Onshapeは、クラウドネイティブなプラットフォームを使った斬新なアプローチにより、チームが設計とデータ管理を一か所に統合できるようにしました。この移行は当初、より優れたPDM (製品データ管理）の必要性から動機付けられていましたが、すぐにファイル管理以外にも広範囲にわたるメリットがあることが証明されました。
" 私たちはPDM (製品データ管理）のためにOnshapeに来ました、と " Yeiser氏は言います。" しかし、それ以外のすべてのために私たちはとどまり、これからもそうなるでしょう。"
Onshapeにより、K2は設計とプロトタイピングの時間を推定25％削減しました。チームは設計を迅速にモデル化、レビュー、更新できるため、厳しい開発スケジュールに対応し、新製品をより早く市場に投入できます。このスピードは、トレンドと消費者の要求が急速に進化する業界で競争力を維持するために不可欠でした。
" 切り替えを行ったとき、私は 20% の時間短縮を予測していましたが、25% 近くになったと思います」と " は Yeiser 氏は言います。" この改善の最大の要因はPDM (製品データ管理）でしたが、システム全体の速度も大きな違いを生みます。"
" 設計を完全なパッケージにまとめるスピードと効率性は、ゲームチェンジャーです、と " Yeiser氏は付け加えます。" 当社のエンジニアは、文字通り「Onshapeが大好きです」と言いながら仕事をしています。"
キーストロークによるスケッチ拘束のようなOnshapeの直感的なワークフローは、クリック回数が少なく、フラストレーションが少なく、チームの動きが速くなるのにも役立ちます。エンジニアは、面倒な回避策に時間を費やす必要がなくなり、代わりに創造的な問題解決と設計の改良に集中できます。
グローバルなコラボレーションを可能にし、自信を持ってより迅速にイノベーションを起こしましょう
K2の設計および製造チームは、シアトル、中国、およびヨーロッパの一部に分散していますが、Onshapeを使用すれば、リアルタイムコラボレーションにより設計を進めることができます。手動でファイルを共有しなくても、誰もが同じ最新モデルにアクセスできるため、より迅速な意思決定とより明確なコミュニケーションが可能になります。
" 工場へのリンクを送ってデザインを確認してもらうと、みんながまったく同じモデルを見ていることを知ることができます、と " はYeiserは言います。" すべてが合理化されました。"
K2にはコメント機能やバージョン管理機能が組み込まれているため、すべての関係者が足並みを揃えることができるため、設計レビューがスピードアップし、バージョンの競合や誤解による遅延がなくなります。チームは、製造パートナーに設計変更を提案し、Onshapeに直接コメントを残すよう奨励しています。これにより、より協調的なフィードバックループが生まれます。
スクリーンショット、PDF、メールチェーンに頼る代わりに、サプライヤーは問題を強調したり、変更を提案したり、注記を残したりできます。これらはすべてネイティブの Onshape モデル内で行えます。このリアルタイムのインプットにより、納期が短縮され、コストのかかる誤解が防止され、K2は製造上の問題が生産上の問題になる前に解決できます。
「サプライヤーがリンクを開いてすぐに適切なモデルにたどり着けるという事実は、大変なことです」とYeiser氏は言います。「これにより、全員が同じ認識を持つことができ、何日もやり取りする必要がなくなり、プロセス全体がはるかにスムーズになります。」
Onshapeのブランチ機能とマージ機能により、K2のエンジニアは、仕事を失ったり、他の人の邪魔をしたりするリスクなしに、新しいアイデアを柔軟に探求できます。これは、K2のこれまでで最も先進的なスキー技術の開発に貢献してきました。
カスタマイズされた自動化による既存のワークフローの簡素化
チームはまた、OnshapeのFeatureScriptプログラミング言語を使用してカスタムオートメーションを作成し、反復作業を合理化し、貴重なエンジニアリング時間を節約しました。Yeiserによると、FeatureScriptは、多くの外部ユーザーが気付いている以上に、K2の時間節約において重要な役割を果たしてきました。
" 数行のコードで、分析ツールから設計をインポートするのにかかる時間を大幅に短縮し、部品の品質管理文書の作成（FeatureScriptが本体を分析してQCポイントの表を吐き出します）を合理化し、「標準」プロセスの多くを自動化することができました、と " Yeiser氏は言います。
" はい、FeatureScriptを活用するにはコードを書く必要がありますが、カスタマイズされたソリューションから大きな恩恵を受けない業界があるとは想像しがたいです、と " 氏は付け加えます。
これらのFeatureScriptを使用すると、かつては手動で何十もの手順が必要だったタスクをワンクリックで処理できるようになりました。
" Onshapeがなければ、最新のスキーテクノロジーを開発することはできなかったでしょう、と " Yeiser氏は言います。" これにより、より迅速に行動し、自信を持って革新を進めることができます。"
K2は、複数の設計方向を並行してプロトタイプを作成できるため、新しいコンセプトを早期にテストし、より良い製品につながるデータ主導型の設計選択を行うことができます。
内蔵 PDMで設計ファイルの混乱を解消
Onshapeの内蔵 PDMにより、K2の設計プロセスを遅らせていた手動のファイル管理が不要になります。形式やサーバーをいじくり回す代わりに、チームは最新のデータにいつでもアクセスできる単一の安全な環境で作業できます。
Onshapeが登場する前は、K2は命名規則とフォルダー構造を使用して手動でファイルを管理していました。エンジニアは、ファイルをチェックアウトし、変更を加え、再度チェックインし、その間に競合する更新を誰も行わなかったことを期待していました。
「作業は遅く、使い勝手が悪く、私たちがやりたかったような反復的なコラボレーションを想定して設計されていませんでした」と Yeiser 氏は言います。
Onshapeを使うことで、PDM (製品データ管理）はもはや独立したプロセスではなくなりました。すべての変更は自動的に追跡され、バージョン管理は瞬時に行われ、チーム全体が上書きされたり進行状況が失われたりすることを恐れずに同じスペースで共同作業できます。
「PDM (製品データ管理）はかつて私たちにとって大きな焦点でしたが、今では自動的に実行されるようになりました」とYeiser氏は言います。「もう考えもしません。」
Yeiserは、この変化は技術的な障壁を取り除いただけではなく、デザインコラボレーションに対するチームの考え方を変えたと指摘しています。
「ファイルベースのシステムでは、常に注意が必要です」と彼は言います。「誰かが何かをチェックインするのを待っているか、見ているバージョンが正しいかどうか心配しています。その摩擦はみんなのペースを落とします。Onshapeはそれを完全に取り除きます。」
ファイルを管理する必要がないため、設計と意思決定の間に遅延が発生することもありません。最新のデータには、必要な人なら誰でも、その場にいるか世界の反対側にいても、いつでもアクセスできます。その即時性により、K2はより迅速に行動し、より賢明な意思決定を行い、バージョンの不一致や古い参照によって発生していたコストのかかるミスをなくすことができました。
K2は、切り離されたCADツールとPDM (製品データ管理）ツールがばらばらになったパッチワークから脱却することで、ITサポートへの依存を減らし、以前はリリースプロセスを遅らせていた手動の手順の多くを排除しました。データの整合性や設計の正確性を損なうことなく、製品の変更をより迅速に実装、レビュー、承認できるようになりました。
OnshapeがK2社がどのようにしてPDM (製品データ管理）のスピードとセキュリティを再考したかについて、詳細をご覧ください。
データ主導型設計による製品イノベーションの推進
Onshapeにより、K2は今日より迅速に製品を提供するだけでなく、将来のよりスマートな設計の基礎を築くことができます。チームは、完全に統合されたデジタル設計環境を目指して、リアルタイムの機械解析をOnshapeモデルに直接接続するためのAPI開発を検討しています。解析をOnshapeに直接リンクすることで、形状と性能のデータが常に連携し、設計時にエンジニアが即座にフィードバックを得ることができます。
「つまり、私たちはただ形をデザインして、それが持ちこたえるかどうかを確認するだけではないということです」とYeiser氏は言います。「最初からパフォーマンスを組み込んで設計していました。これにより、問題を早期に発見し、より迅速にイテレーションを行い、最終的にはより高性能なスキーを市場に届けることができます。」