学生アカウントを作成ザ・チャレンジ
世界のフードサービス業界は、ますます大きな負担にさらされています。コストの上昇、一貫性のない業務、根強い労働課題により、オペレーターはキッチンの機能を根本的に見直す必要に迫られています。
ロンドンを拠点とするカイカクは、フードサービス環境に自動化、一貫性、データ主導の意思決定をもたらすバックオブハウスのロボット工学とセンシングシステムを開発することで、この課題に取り組んでいます。
2023年の設立当初から、チームは実践的なアプローチをとっていました。Kaikakuは、単独で設計するのではなく、独自の「リビングラボ」レストランを建設して運営しました。これは、エンジニアがハードウェアをリアルタイムでテストでき、多くの場合、サービス期間の合間に繰り返し行うことができる、完全に機能する環境です。しかし、カイカクが進化するにつれて、そのビジネス目標も進化しました。
同社は実験的開発から商用展開への移行を開始し、AI搭載のFusion自動化プラットフォームやTraySenseセンシングシステムなどの製品をお客様の環境に導入しました。その転換には、チームの作業速度を落とすことなく、継続的な反復、現実世界での導入、スケーラブルな製品開発をサポートできる CAD プラットフォームが必要でした。
カイカクは、従来のファイルベースのCADシステムではこのレベルの速度や柔軟性にサポートできないことを知っていました。彼らは、制御やトレーサビリティを犠牲にすることなく、スタートアップのスピードでアジャイルなハードウェア開発を実現できるクラウドネイティブなプラットフォームを必要としていました。彼らは PTC のオンシェイプ CAD+PDM (製品データ管理） を選択しました。
結果
- コラボレーションの効率と全体的な生産性が2倍に向上
- 構想から調達までのサイクルをわずか1週間で完了
- 内蔵 PDMにより、商業的スケーラビリティへの構造的な移行が可能
- パラメトリック設計ワークフローにより、新しいユースケースに合わせて製品を迅速にカスタマイズできます
- スタートアッププログラムから商用展開へのシームレスな移行
アイデアからCAD、プロトタイプ、調達まで約7日で完了しました。それはOnshapeなしでは不可能だったでしょう。」
アジャイル設計コラボレーションにより、小規模なチームが大規模に構築できるようになります
Kaikaku の 4 人のエンジニアリングチームは、はるかに大きな組織と同等の速度で業務を遂行しています。その規模にもかかわらず、従来のファイルベースのシステムでの作業と比較して、コラボレーションと全体的な生産性が約2倍向上します。
Onshapeのリアルタイムコラボレーションツールは、Kaikakuの継続的な成長に不可欠です。クラウドネイティブなCADがあれば、エンジニアは生産や導入から切り離されることはありません。彼らはシステムの設計、構築、テスト、改良を至近距離で行い、多くの場合、プロトタイピング機器や製造ツールと直接連携して作業します。
シニアメカトロニクスエンジニアの Louis Horrell 氏は次のように説明しています。「問題を特定し、Onshapeでパーツを再設計し、印刷して、同じ日に再導入するのはよくあることです。
Onshapeでは、Kaikakuのエンジニアは、設計が常に最新である共有のリアルタイム環境で作業できるため、複数のコントリビューターが競合することなく同時にイテレーションを行うことができます。この共同作業の効率化により、問題の特定から解決までの時間を短縮できます。
1 週間の開発サイクルで、アイデアを本番環境に対応したソリューションにすばやく変換できます
開発スピードはカイカクにとって極めて重要であり、 Onshapeのクラウドネイティブエコシステムにより 、チームはわずか1週間でコンセプトからプロダクション準備が整った設計まで進めることができます。
そのスピードは、レストランの運営にリアルタイムの分量データを取り込むように設計されたAI搭載のセンシング製品であるTraySenseの開発によって浮き彫りになりました。最初のコンセプトはすぐに完全に実現された製品になりました。
「アイデアからCAD、プロトタイプ、調達まで約7日で完了しました。それはOnshapeなしでは不可能だったでしょう」と、カイカクの最高技術責任者であるIvan Tregearは言います。
このスピードは、OnshapeのクラウドネイティブCAD環境とKaikakuの社内製造機能を組み合わせることによって可能になりました。このチームは、初期段階でのツール投資を避け、迅速なイテレーションサイクルを維持するために、3D プリンティングに大きく依存しています。
外部検証を待つ代わりに、エンジニアは設計を物理的に（多くの場合数時間以内に）テストし、その学習内容を直接 Onshape にフィードバックできます。これにより、摩擦が減り、設計と現実の間に緊密なフィードバックループが生まれ、カイカクは製品をより迅速に改良し、これまでにないスピードで新しいソリューションを市場に投入できるようになりました。
内蔵 PDMにより、開発が順調に進み、商用化への準備が整います
Kaikakuがスタートアップでの実験から商用展開に移行するにつれ、チームは現在、お客様の環境全体に幅広く展開できるように設計された、より本番環境に対応したシステムを開発しています。
この変化により、製品間の並行開発の管理、設計の整合性の維持、迅速な反復を継続しながら製造可能性を確保するという新たな複雑さが生じました。Onshapeの 内蔵 PDM には分岐やマージ機能が備わっているため 、Kaikakuはボトルネックを招くことなくこのプロセスを拡張できます。
クラウドネイティブなPDM (製品データ管理）により、Kaikakuは製品ライフサイクル全体で情報を整理、追跡、再利用できるため、エンジニアは完全なリビジョン履歴とトレーサビリティを維持しながら、複数の設計パスを同時に検討し、分離されたワークスペースで改善点をテストし、検証済みの変更を本番設計にマージできます。
「ノンブロッキングリリースとコラボレーションワークフローにより、初期段階のスタートアップが必要とするスピードでハードウェアをイテレーションできます」と Tregear 氏は言います。
カイカクの製品は、商品化に向けて厳しい安全要件も満たさなければなりません。たとえば、食品と接触する部品を設計するには、EN 1672のような厳しい衛生基準を順守する必要があります。EN 1672では、隙間をなくし、ファスナーが露出しないようにし、部品を効率的に洗浄できるようにすることが義務付けられています。
「衛生要件も満たす堅牢なメカニズムの設計は、常に最も困難な課題です」とホレル氏は言います。
これらの制約には、速度だけでなく制御についても慎重な反復が必要です。Onshapeを使用すると、Kaikakuは進行中の開発を中断することなく、複数世代のパーツを管理し、アセンブリ間のリビジョンを追跡し、設計を改良することができます。これにより、チームはアジャイルで高速なワークフローを維持しながら、スケーラブルな製品開発に必要な構造を導入できます。
その結果、スタートアップのスピードと商業的準備の橋渡しをする開発プロセスが生まれました。
モジュール型の製品設計により、お客様の多様な導入をサポート
カイカクが商用展開に拡大するにつれて、変動性が中心的な課題になります。フードサービス環境が異なれば、常温での原料処理から温度制御による調剤まで、必要なコンフィギュレーションも異なります。
Kaikakuは、完全にオーダーメイドのシステムを構築するのではなく、Onshapeのパラメトリックモデリング機能、特にコンフィギュレーションがサポートするモジュール設計アプローチに依存しています。
チームはOnshape コンフィギュレーションを使用して、パラメーターの変更や派生設計によって適合させることができる関連コンポーネントのファミリーを管理します。これにより、エンジニアはコアアーキテクチャを再利用しながら、特定のユースケースに合わせて的を絞った調整を行うことができます。
「似たようなパーツがたくさんありますが、若干のばらつきがあります。その複雑さを管理することは最大の課題の1つであり、Onshapeの活用方法の最大の利点の1つでもあります」とTregear氏は言います。
このアプローチにより、カイカクは一貫性、トレーサビリティ、開発スピードを犠牲にすることなく、カスタマイズされたソリューションを提供できます。
スタートアッププログラムからスケーラブルな商用プラットフォームまで
カイカクのOnshapeとの道のりは、 スタートアッププログラムから始まりました。このプログラムでは 、チームがハードウェア開発の基盤としてプラットフォームを採用しました。このプログラムにより、資格のあるスタートアップ企業は、OnshapeのプロフェッショナルグレードのCAD、内蔵 PDM、コラボレーションツールなどに無料でアクセスできます。
当初から、Onshapeのクラウドネイティブなワークフローは、変化の速いソフトウェアに着想を得た同社のエンジニアリングアプローチと一致していました。カイカクが有料顧客に移行しても、その基盤は変わらず、会社は中断することなく事業を拡大することができました。
「数週間も経たないうちに、私たちは戻る方法がありませんでした。スタートアッププログラムから脱退する時が来たとき、それは非常に公正な購入でした」と Tregear 氏は言います。
移行、再トレーニング、またはワークフローの再設計は必要ありませんでした。リビングラボでの迅速な実験をサポートしていたのと同じプラットフォームが、今や商用製品の開発、製造準備、さまざまな顧客への導入をサポートするようになりました。
アジャイルハードウェア開発でレストランの未来を築く
カイカクの核となるのは、ソフトウェアマインドセットをハードウェアに適用し、世界で最も複雑な運用環境におけるハードウェアイノベーションのあり方を再定義することです。
Onshapeは以下を提供することでこれを可能にします。
- ワークショップからレストランフロアへのアクセスを可能にするクラウドネイティブCAD
- 摩擦を発生させずに一定の反復処理を行う内蔵PDM
- 迅速な実験と導入をサポートするアジャイルハードウェアワークフロー
この組み合わせにより、カイカクは従来のハードウェア企業とは異なる運用が可能になり、より迅速に行動し、より速く学習し、より効率的にスケーリングできるようになります。Companyが展開を拡大し、新製品を発売し、新しい市場に参入するにつれ、リアルタイムで反復処理を行う能力は、決定的な競争上の優位性となっています。