Définition basée sur un modèle (MBD) dans un logiciel de CAO 3D

Contrairement aux outils de CAO traditionnels qui considèrent le MBD comme un module complémentaire secondaire ou payant, Onshape intègre le MBD directement dans l'expérience de modélisation de base. Comme Onshape est déjà une plateforme cloud native dotée d'un afficheur intégré, les annotations MBD font parfaitement partie de la conception, et ne constituent pas un ajout distinct ou fastidieux.

Les PMI sont les données de fabrication ajoutées à un modèle 3D, telles que les dimensions et les tolérances. Le MBD est la pratique qui consiste à utiliser ce modèle 3D, avec PMI comme définition complète du produit, en remplacement ou en automatisant les dessins 2D.

Onshape MBD est disponible pour tous les utilisateurs d'Onshape. Nous rendons cette fonctionnalité universelle car il s'agit d'un outil de documentation essentiel, profondément intégré aux principaux flux de travail d'esquisse et de modélisation.

Oui MBD prend en charge les définitions de tolérance par défaut. Les entreprises peuvent configurer des tolérances standard et les déployer via des bibliothèques d'éléments, automatisant ainsi les limites supérieures et inférieures que l'assurance qualité gère généralement.

Onshape fournit une véritable définition basée sur des modèles natifs du cloud, intégrant le PMI directement dans le modèle 3D, tandis que SOLIDWORKS, Fusion et Inventor s'appuient souvent davantage sur des flux de travail ou des modules complémentaires basés sur des fichiers. La collaboration, le contrôle des versions et la réutilisation des données MBD sont ainsi simplifiés et plus cohérents dans Onshape.

Alors que de nombreux systèmes prennent en charge la tolérance et la personnalisation des fonctionnalités, seul Onshape les intègre directement dans l'expérience de modélisation de base, ce qui vous permet de les capturer lors de la conception plutôt que de les ajouter ultérieurement.

Onshape MBD convient parfaitement aux secteurs en évolution rapide et hautement collaboratifs tels que l'automobile, les équipements industriels, la robotique et les produits de consommation. Ce sont ces industries qui bénéficient le plus des gains d'efficacité des MBD.

En intégrant la FAO (fabrication assistée par ordinateur) et en fournissant une source unique de vérité, la fabrication de définitions basée sur des modèles réduit les erreurs d'interprétation et les retouches. Les fabricants peuvent programmer, simuler et usiner des pièces directement à partir de modèles 3D annotés sans attendre les dessins finalisés.

Dans de nombreux cas, les dessins CAO 2D ne sont plus obligatoires, notamment lors du partage de fichiers STEP ou de modèles CAO 3D natifs avec PMI intégré. Cependant, certains clients ou certaines exigences réglementaires peuvent toujours demander des livrables 2D.

Oui, la plupart des fournisseurs peuvent utiliser les données MBD dans des formats neutres tels que STEP. Cela leur permet de visualiser la géométrie, le PMI et les tolérances sans avoir besoin du système CAO d'origine.

MBD permet aux équipes d'inspection de piloter des CMM (machines à mesurer par coordonnées) directement à partir du modèle annoté tout en définissant les limites supérieure et inférieure complètes de chaque exigence, et pas seulement les dimensions nominales. En intégrant des tolérances et des règles de tolérance par défaut dans le modèle, MBD élimine la transcription manuelle des limites et établit automatiquement des critères de réussite/échec clairs, rationalisant ainsi de manière significative la FAI (First Article Inspection) et l'automatisation de la qualité en aval.

Les flux de travail MBD d'Onshape sont conformes aux normes établies telles que ASME Y14.41 et ISO 16792, qui définissent les meilleures pratiques pour la définition numérique des produits. Ces normes garantissent que les données MBD sont structurées, interprétables et prêtes à être fabriquées sur tous les systèmes en aval.