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Étude de cas

Premier Custom-Built adopte la transformation numérique tout en préservant le savoir-faire traditionnel

Un fabricant de meubles de luxe utilise les fonctionnalités de CAO personnalisées d'Onshape pour automatiser les tâches de conception répétitives

Le défi

Le fabricant de meubles de Pennsylvanie Premier Custom-Built fabrique des armoires personnalisé pour les maisons de luxe et les yachts, en concevant chaque projet à partir de zéro. L'équipe d'ingénierie cherchait à créer un atelier de fabrication sans papier, dans le but de migrer les spécifications des produits actuellement présentes dans des classeurs à 3 anneaux vers des modèles CAO 3D. Premier cherchait également un moyen d'automatiser les tâches de conception répétitives afin d'accélérer les délais de mise sur le marché.

Résultats

  • Les fonctionnalités de CAO personnalisées spécifiques à l'industrie d'Onshape permettent à Premier de réduire de 50 à 75 % le temps de conception en éliminant les tâches répétitives.
  • L'utilisation d'une plateforme de développement de produits native du cloud élimine les problèmes de contrôle de version des dessins de fabrication du papier.
  • Les objectifs de transformation numérique de Premier incluent le stockage des spécifications des produits dans des modèles CAO 3D plutôt que dans des classeurs à 3 anneaux.
  • La fonction Configurations d'Onshape permet à Premier de modifier rapidement la conception des armoires en fonction des préférences du client.

One of the things we frequently talk about at Premier is this idea of having a single source of truth. And that's the logic behind using a cloud‑native platform. What we are aiming to do is make our product models the single source of truth.’’

Chad Stoltzfus
Ingénieur logicielPremier Custom-Built Cabinetry

Chez Premier Custom-Built, un fabricant d'armoires et de meubles sur mesure pour le marché du luxe, le service informatique dispose d'un sanctuaire dédié aux technologies obsolètes.

Leur musée de fortune est petit mais symbolique, et comprend un échantillon de presque toutes les générations d'ordinateurs utilisés pour gérer l'entreprise depuis sa fondation en 1991. L'artefact dont on parle le plus est le Macintosh Classic d'Apple, le premier ordinateur utilisé par le fondateur de l'entreprise Marlin Horst, père de l'actuel PDG Sheldon Horst.

« L'écran nous rappelle que la technologie évolue constamment et que nous ne devons pas partir du principe que nous avons atteint la ligne d'arrivée », explique l'ingénieur logiciel Chad Stoltzfus. « Cela nous encourage à continuer à essayer de franchir les obstacles actuels et à aller de l'avant. »

L'ingénieur logiciel Chad Stoltzfus avec l'écran technologique obsolète de Premier dans le bureau informatique.

Premier Custom-Built est basée dans le comté de Lancaster, en Pennsylvanie, également connu sous le nom de Pays néerlandais de Pennsylvanie ou Pays Amish, qui possède une tradition séculaire de menuiserie favorisée à l'origine par les immigrants suisse-allemands de la zone.

« L'artisanat est au centre de nos activités », déclare Sheldon Horst, premier directeur général. « Et je pense qu'au fil des générations, la préservation de l'artisanat nécessitera la bonne technologie pour fonctionner efficacement. »

Au cœur de la stratégie de transformation numérique de l'entreprise d'ébénisterie de luxe se trouve Onshape, la plateforme de développement de produits native du cloud de PTC qui associe des outils de CAO avancés à une gestion des données intégrée, à une collaboration en temps réel et à des analyses commerciales.

« Onshape est devenu un élément central de notre département informatique », explique Horst, « et nous avons ainsi réuni l'ingénierie et l'informatique pour concevoir et développer le produit de manière collaborative. »

L'informatique est devenue un élément essentiel du processus de développement des produits de Premier grâce à FeatureScript, le langage de programmation open source d'Onshape qui permet aux équipes de créer des fonctionnalités CAO personnalisées spécifiques à leur secteur d'activité ou même uniquement à leur entreprise. L'équipe Premier a créé plus de 50 fonctionnalités d'armoires personnalisées, automatisant les tâches répétitives et donnant aux ingénieurs plus de temps pour se concentrer sur l'innovation.

Le fabricant de meubles de luxe Premier Custom-Built conçoit chaque nouveau projet à partir de zéro. La capacité d'Onshape à ajouter des fonctionnalités de CAO personnalisées permet aux équipes de combiner plusieurs étapes et d'automatiser les tâches répétitives, accélérant ainsi considérablement le processus de développement des produits.

« FeatureScript nous permet de gagner 50 à 75 % du temps en fabriquant plusieurs armoires au lieu de devoir les modéliser une armoire à la fois », explique le responsable informatique Kevin Hertzog.

« Nous assistons à nos réunions et nous parlons de « Oh, il peut faire ceci » ou « Oh, il peut faire cela ». Je ne sais même pas si nous avons déjà touché la surface de ce qu'Onshape sera capable de faire pour nous à l'avenir », ajoute-t-il.

À la recherche d'une usine sans papier

Premier Custom-Built s'efforce de combiner le riche héritage de menuiserie du pays néerlandais de Pennsylvanie avec les derniers processus de développement de produits natifs du cloud.

Comme le souligne le nom de l'entreprise, il n'y a pas deux conceptions de cabinet Premier identiques. Tout est fabriqué sur commande et construit deux fois, d'abord sous forme numérique, puis sous forme physique qui est installée dans les cuisines, les salons et même les yachts.

En raison des nombreux choix disponibles en matière de matériaux, de styles, de tailles, de couleurs, de finitions et de quincaillerie, les clients peuvent choisir parmi d'innombrables milliers de combinaisons de conception. Premier utilise Onshape Configurations pour modifier facilement et rapidement les conceptions en fonction des préférences du client.

L'un des objectifs à long terme de Premier est d'éliminer la quantité de documents papier utilisés dans l'atelier de fabrication. Bien que l'entreprise soit en charge de la conception et de la fabrication de ses propres machines spécialisées et utilise les dernières technologies dans ses multiples installations, elle dépend toujours des anciens classeurs à 3 anneaux (connus sous le nom de « livre ») pour référencer les informations sur les produits.

À terme, toutes les spécifications des produits contenues dans ces classeurs seront intégrées aux modèles CAO d'Onshape, explique Stoltzfus.

« Avec Onshape, nous pouvons extraire des données du modèle CAO et les transformer en données pour l'atelier », déclare-t-il. « Essentiellement, la définition de notre produit peut exister non pas dans les documents et le modèle, mais uniquement dans le modèle. »

« L'une des choses dont nous parlons fréquemment chez Premier est l'idée de disposer d'une source unique de vérité », ajoute Stoltzfus. C'est la logique qui sous-tend l'utilisation d'une plateforme cloud native. Notre objectif est de faire de nos modèles de produits la source unique de vérité.

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