Sistemi PDM: 14 caratteristiche essenziali

I sistemi di gestione dei dati di prodotto (PDM) svolgono un ruolo fondamentale nella gestione e nell'organizzazione delle complesse interdipendenze inerenti al software CAD (Computer Aided Design) 3D. Prima di approfondire le specifiche della gestione dei dati, esploriamo come vengono create queste dipendenze e i problemi che possono sorgere.

Perché il CAD ha bisogno del PDM?

Un tipico file CAD contiene una parte, un assieme o un disegno. Il file di parte contiene la geometria, il file di assemblaggio posiziona le parti l'una rispetto all'altra e il file di disegno visualizza le viste, le dimensioni e le annotazioni per la produzione.

Questa catena di dipendenze inizia tutta con il file delle parti. Se il file di parte è danneggiato o mancante, i file di assemblaggio e disegno sono inutili. Alcuni sistemi memorizzano nella cache i dati di visualizzazione per ovviare a questo problema, ma senza accedere ai file delle parti più recenti e aggiornati, i file di assemblaggio e disegno sono come una copia cartacea, inaffidabili e probabilmente non aggiornati.

Come un disegno di produzione stampato, un file di disegno può essere obsoleto nel momento in cui viene creato.

È impossibile gestire efficacemente tutte queste dipendenze senza un software di gestione dei dati. I sistemi PDM, spesso forniti dai fornitori CAD, comprendono le strutture di dati all'interno di ogni file e sanno quali file dipendono dagli altri.

Cos'è un sistema PDM?

Quando un progetto viene archiviato in un archivio PDM, ogni file viene aperto a turno e metadati come nome, descrizione, materiale, numero di parte e altre dipendenze tra file vengono estratti, registrati nel database e una copia del file viene archiviata su un server separato. Con tutte queste informazioni archiviate in modo sicuro, trovare ciò di cui hai bisogno è facile.

Un record di file in un database PDM è come una tessera della biblioteca. Se desideri informazioni su un file, tutto ciò di cui hai bisogno è lì senza dover recuperare il file stesso. Se poi si desidera effettuare il check-out del file, la transazione viene registrata sulla tessera della biblioteca. Mentre è in fase di check-out, nessun altro può averlo, ma possono comunque vedere i metadati sulla tessera della biblioteca in modo da sapere di cosa si tratta e chi ci sta lavorando. Quando il file viene nuovamente archiviato, la tessera della biblioteca viene aggiornata e il file è quindi disponibile per la persona successiva che ne ha bisogno. Questo crea un flusso di lavoro sicuro ma molto seriale.

Questo processo funziona bene se si utilizza il sistema PDM del fornitore CAD. Anche in questo caso, l'aggiornamento CAD annuale spesso impone una modifica al database PDM, quindi non è possibile aggiornare il PDM finché tutti i file CAD non sono stati aggiornati e non è possibile gestire tali file aggiornati finché non si è aggiornato PDM. È un disastro. I sistemi PDM di terze parti sono ancora più indietro a causa della necessità di decodificare i formati di file CAD crittografati ogni anno.

Un esempio di struttura di assemblaggio basata su file.

Gli elementi essenziali di un sistema PDM

L'implementazione di una strategia PDM è uno sforzo significativo che ha un impatto su tutti i project manager e le parti interessate. Invece di concentrarsi esclusivamente sulla verifica delle funzionalità PDM, è fondamentale capire come una specifica soluzione PDM si allinea ai processi aziendali. Analizziamo i requisiti minimi da considerare nella scelta di un sistema PDM:

1. Installazione, configurazione e manutenzione

Processi di installazione e manutenzione più fluidi favoriscono le aziende con risorse IT dedicate, mentre le aziende più piccole possono affrontare delle sfide. L'installazione del software PDM è relativamente semplice, ma il provisioning dei server e la configurazione dei database SQL possono richiedere molto tempo. Per garantire una transizione senza interruzioni durante gli aggiornamenti annuali, è essenziale creare ambienti sandbox corrispondenti alla configurazione di produzione. Per la collaborazione su più siti, valuta le opzioni di replica dei dati e la larghezza di banda di rete associata e i costi del server. Esplora le licenze flessibili e l'accesso remoto per fornitori e altri utenti occasionali.

2. Sicurezza

La sicurezza è fondamentale quando si adotta un sistema PDM. Meccanismi di autenticazione robusti come nomi utente e password univoci, Single Sign-On (SSO) e autenticazione a 2 fattori (2FA) sono indispensabili. Controlla il controllo granulare dell'accesso ai dati per utente, gruppo, ruolo, team e progetto con audit trail dettagliati per un facile esame forense. Pianifica di proteggere server, unità di rete e porte USB mantenendo al contempo la sicurezza fisica della sala server.

3. Controllo dei documenti di ingegneria

Garantisci processi di check-in e check-out fluidi, considerando i tempi di trasferimento di rete tra i diversi siti. Gestisci file non CAD come PDF, immagini e documenti nell'ambito del processo di rilascio del prodotto. Centralizza le parti standard e i componenti dei fornitori per evitare la duplicazione tra progetti, team e sedi.

4. Cerca

Funzionalità di ricerca efficaci sono fondamentali per un rapido recupero dei dati. Valuta la capacità di indicizzazione del sistema e la granularità dei criteri di ricerca. Verifica se riesci a cercare in base ai metadati e combinare più criteri. Valuta la possibilità di cercare file nuovi e già estratti.

5. Controllo della versione

Il controllo delle versioni è fondamentale per l'avanzamento della progettazione dei documenti. Fornisce un'istantanea dei progetti in fasi specifiche. Assicurati che le versioni siano facilmente ricercabili, immutabili e forniscano una cronologia delle modifiche. Il monitoraggio delle modifiche alla progettazione è essenziale tra le versioni o le azioni di check-in/check-out.

6. Flussi di lavoro di controllo e approvazione delle revisioni

Semplifica il controllo delle revisioni con flussi di lavoro di approvazione preconfigurati. Valuta se il sistema replica gli schemi di revisione esistenti o se sono necessari aggiustamenti del processo. Gli strumenti di progettazione del flusso di lavoro dovrebbero consentire l'automazione dei processi, tra cui il routing dei documenti, l'approvazione e la gestione delle eccezioni. Dovrebbe essere disponibile un'API per la personalizzazione.

7. Numerazione automatica delle parti

Assicurati che il sistema supporti la numerazione e la personalizzazione delle parti uniche. Controlla le integrazioni ERP per la generazione automatica del codice delle parti.

8. " Dove usati " Report

" Dove utilizzati, i report " aiutano a standardizzare e riutilizzare le parti, riducendo i costi. Valuta la capacità del sistema di fornire informazioni dettagliate sull'utilizzo per una migliore gestione dell'inventario e la tracciabilità dei progetti.

9. Collaborazione efficace

La facile condivisione dei dati e l'accesso controllato garantiscono una collaborazione senza attriti tra team interni ed esterni. Testa il processo di progettazione end-to-end, includendo tutti gli input delle parti interessate, e analizza i colli di bottiglia legati al blocco dei file e la risoluzione dei conflitti.

10. Ordini di modifica tecnica (ECO)

Assicurati che i flussi di lavoro e le autorizzazioni gestiscano i processi ECO in modo efficace. Verifica il supporto degli ECO paralleli per evitare intoppi nella progettazione.

11. Fattura dei materiali (BOM)

La distinta base deve riflettere l'esatta configurazione del prodotto ed essere accessibile a tutti e facilmente modificabile dagli utenti con autorizzazioni.

12. Integrazione con ERP

Integra il PDM con l'ERP per automatizzare i BOM di produzione, ridurre le rilavorazioni manuali e sincronizzare il processo di progettazione con i processi aziendali.

13. Analisi in tempo reale

Scopri le inefficienze dei processi e riduci i costi con report trasparenti e dashboard personalizzati basati sui ruoli per un processo decisionale basato sull'evidenza.

14. Backup automatici e disaster recovery

Assicurati che i backup automatici vengano eseguiti quotidianamente, replicati e testati di integrità. Archivia le copie in modo sicuro fuori sede per ridurre al minimo la perdita di dati in caso di guasti del sistema, danneggiamento o disastri imprevisti.

Scelta del sistema PDM giusto

Un sistema PDM ben implementato aiuterà i team di sviluppo dei prodotti ad affrontare il problema critico della gestione dei dati, fornendo al contempo un solido framework per semplificare i processi di progettazione e la collaborazione.

Quando intraprendi il percorso di selezione della soluzione PDM giusta per la tua organizzazione, è fondamentale concentrarsi sulle esigenze e sui processi specifici in linea con i tuoi obiettivi aziendali. L'elenco dei requisiti che abbiamo esaminato qui serve da guida per garantire che il sistema PDM migliori i flussi di lavoro di progettazione e ingegneria, portando in ultima analisi a uno sviluppo del prodotto più efficiente ed efficace.

Con il giusto sistema PDM, puoi abbracciare con sicurezza un futuro di innovazione e produttività.