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ケーススタディ

Saga Robotics: クラウドネイティブなOnshapeで持続可能な農業の未来を支える

Onshape CAD & PDMに切り替えると、設計サイクルが30~ 40% 短縮され、データロス、ソフトウェアクラッシュ、ファイル管理の問題が軽減されました。

ザ・チャレンジ

英国とカリフォルニア州の生産者にとって、うどんこ病は作物の収穫を台無しにし、利益率を損なう可能性があります。しかし、これらの農家の多くは、有害な農薬の使用を削減または排除することにも取り組んでいます。ノルウェーで設立されたSaga Roboticsは、CO2を直接排出せずに稼働するモジュール式の自律型農業ロボットであるThorvaldを使用して、両方の問題に同時に取り組むことに着手しました。Thorvaldは、現場データの収集やその他の作業の自動化に加えて、化学物質を使わずに有害な植物病原菌を不活化する環境に優しい方法であるUV-C光処理により、作物の病気の予防にも役立ちます。Thorvaldは持続可能な農業慣行のブレークスルーであり、昼夜を問わず操業でき、化学物質を使わずに作物を処理でき、イチゴ農場の平らなポリトンネルからブドウ園の急な斜面まで、さまざまな地形に適応できます。

しかし、Saga Roboticsのチームが野望を拡大するにつれ、従来のCADツールがそれを妨げていました。英国、ノルウェー、米国のエンジニアリングチームは、コストのかかるハードウェアやバージョンの競合なしに、迅速な設計反復、リアルタイムコラボレーション、モジュール式開発をサポートする、信頼できる唯一の情報源を必要としていました。

そこで、PTCのOnshapeにたどり着きました。Onshapeは、現代のチームの実際の作業方法に合わせて構築された唯一のクラウドネイティブなCADおよびPDMプラットフォームです。

結果

  • リアルタイムのクラウドコラボレーションにより、設計サイクルが 30 ~ 40% 短縮されます。
  • データ関連のエラー & の非効率性を 20% 削減。
  • 従来のソフトウェアと比べて、CAD のクラッシュややり直しが 90% 減りました。
  • 設計のスケーラビリティが3倍に向上し、新しい作物や地形への迅速な適応が可能になります。

私にとって、Onshapeは啓示でした。そのプロセスの一部として、超高性能のデザイン・コンピュータは必要ありません。私のチームはリンクを共有できるので、最新モデルをすぐに確認し、どのように適合するかを確認し、コストと材料を評価し、その場でフィードバックを提供することができます。」

ダミアン・フリン
最高製品責任者サガロボティクス
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Onshape: 佐賀ロボティクスのレガシーCADの問題に対する最新のソリューション

Saga Roboticsが設立されたとき、同社のエンジニアはSOLIDWORKSやAutodesk FusionなどのファイルベースのCADシステムをばらばらに使用していましたが、すぐに限界が明らかになりました。新しいライセンスはそれぞれ国またはコンピュータに限定され、ファイルの同期には手動によるエクスポートが必要でした。また、ハードウェア要件により、チームはそれに追いつくためだけに高価なワークステーションを購入する必要がありました。

チームの国際的な足跡が問題をさらに悪化させました。ノルウェー、英国、カリフォルニアのエンジニアは、同じ24時間サイクルでライブ更新を行う必要がありました。しかし、ファイルベースのシステムでは、クラッシュによって互いの作業を上書きしたり、保存されていない進行状況が失われたりすることがよくありました。時差を越えたコラボレーションは日常茶飯事になりました。

農作物にUV-C処理を施す佐賀ロボティックのThorvaldロボット

Saga Roboticsの最高製品責任者であるDamian Flynn氏は次のように述べています。「3つのタイムゾーンにまたがる小規模企業にとって、ハードウェアコストと重くて管理集約的なツールは、私たちのアジャイルな働き方には合っていませんでした。

メカトロニクスエンジニアのセバスチャン・イステッドは、「Onshapeが登場する前は、コラボレーションは大変でした」と回想します。「STEP ファイルをエクスポートしてタイムゾーンをまたいで送信していましたが、誰かがレビューしたときには、モデルはすでに古くなっていました。」

Saga Roboticsは、ビジネスをより迅速に拡大するために、よりアジャイルな設計プロセスをサポートするプラットフォームを必要としていました。そこで彼らは、ライセンスやハードウェアの摩擦を排除すると同時に、より優れたグローバルコラボレーションを実現するために Onshape に目を向けました。

「私にとって、Onshapeは啓示でした」とフリンは言います。「プロセスの一部として、超高性能の設計用コンピューターは必要ありません。私のチームはリンクを共有できるので、最新モデルをすぐに確認し、どのように適合するかを確認し、コストと材料を評価し、その場でフィードバックを提供することができます。」

リアルタイムコラボレーションにより設計サイクルを 30 ~ 40% 短縮

Saga RoboticsがThorvaldの設計パイプライン全体をOnshapeに移行したとき、チームはすぐに効率が向上したことに気付きました。

Onshapeのクラウドネイティブアーキテクチャにより、エンジニアは同じモデルで同時にリアルタイムで共同作業したり、設計内で直接コメントしたり、更新内容をすぐに確認したりできます。Onshapeのリアルタイムコラボレーションにより、Saga Roboticsは設計サイクルを推定30〜40%短縮し、コンセプトのアイデアからリリースまでの期間を数か月ではなく数週間で短縮しました。

サガ・ロボティクスによるOnshapeのThorvald多機能ロボットの設計

「Onshape は、私たちのアジャイルな働き方に本当に役立っています」と Flynn 氏は言います。「Onshape をツールとして使用すると、3 つのタイムゾーンでのコラボレーションが非常に簡単になります。」

イステッドは次のように付け加えています。「Onshapeを使えば、誰でもデザインを開いたり、コメントしたり、フォークアウトして新しいアイデアをテストしたりできます。これは解放のプロセスです。ファイル転送や会議を待たずに作業を進めることができます。」

クラッシュと手動ファイル管理によるデータ損失の削減

Saga Roboticsのエンジニアは、CADファイルの管理、リビジョンのエクスポート、クラッシュのトラブルシューティングに数え切れないほどの時間を費やしていました。従来のCADは壊れやすく、ファイルの破損、ハードウェアの速度低下、作業内容の損失が発生しやすかった。

「ローカルにインストールされたソフトウェアは、システムのパフォーマンスに依存していました」と Flynn 氏は言います。「保存し忘れると、1 日分の作業が失われる可能性があります。」

Onshapeのクラウドネイティブアーキテクチャでは、ソフトウェアのインストール、サーバーのメンテナンス、ファイルの破損は不要です。すべての編集内容はクラウドに自動的に保存されるため、セッションの途中でラップトップに障害が発生しても、作業が失われることはありません。

Saga Roboticsは、Onshapeに切り替えることで、クラッシュやリワークイベントが90%減少し、ファイル関連の遅延とデータ損失が20%減少したと推定しています。つまり、エンジニアは問題解決により多くの時間を費やし、問題管理に費やす時間を減らすことができます。

農作物にUV-C処理を施す佐賀ロボティックのThorvaldロボット

「切り替え以降、データ損失とファイル管理のオーバーヘッドが大幅に削減されました」と Flynn 氏は言います。「設計が常に最新であり、全員が最新バージョンに取り組んでいることを知っていることは、大きな利点です。」

Onshapeは、かつては日常的なデータ損失リスクであったものを、Saga Roboticsのチームが中断することなく前進し続けることができる、信頼性が高く透明な設計プロセスに変えました。

Onshape対応のモジュラー設計によるスケーラビリティの3倍高速化

おそらく、Thorvaldの最大の強みはそのモジュール性にあるのでしょう。ホイールセット、センサー、UV-Cライト、ツールアタッチメントはすべて、新しい環境や条件に合わせて交換または調整できます。Onshapeのおかげで、各サブアセンブリは独自のバージョン管理されたドキュメントとして存在するため、コンフィギュレーションをテストしたり、新しい作物や条件に合わせて設計を調整したりすることが容易になります。

「Thorvaldのモジュール設計は、英国のポリトンネル、カリフォルニアの斜面など、栽培者が必要とするあらゆる場所にロボットを適用するのに役立ちます」とFlynn氏は言います。「Onshapeでは、1つのモジュールを微調整して、それがすべてのバリエーションでどのように機能するかをすぐに確認できます。」

佐賀ロボティクスのThorvald農業ロボットのOnshapeドローイング

Onshapeの分岐機能とマージ機能により、設計者はマスターモデルの忠実性を損なうことなく、より速く、より自由に実験できるようになります。

「受け入れられたデザインをいじくり回すよりも、新しいブランチを作成して変更を加え、100% 満足できたときだけマージすることができます」と Flynn 氏は言います。「アイデアをサンドボックス化する能力は、イノベーションを本当にスピードアップさせます。」

Onshapeにより、Saga Roboticsは複数のバリアントの更新を並行して展開できるようになりました。これは、以前は手動で何週間もかかっていたプロセスです。その結果、イチゴからワイン用ブドウ、さらにその範囲を拡大するにつれて、スケーラビリティが3倍速くなります。

ブドウ園、作物、農場を処理するThorvald製ロボット

「これまで、私たちの生産者は持続可能であるか、お金を稼ぐかを選択しなければなりませんでした」とフリンは付け加えます。「私たちは彼らが両方を実行できることを証明しています。Onshapeはその影響を拡大するのに役立っています。」

持続可能な成長の未来はここにある

Saga Roboticsは急速な成長を続けており、新たな投資により英国と米国での事業拡大が促進されています。同社は、2026年までに英国のストロベリーテーブルトップ市場の30%を処理し、米国のブドウ園の対象範囲を3倍にし、栽培者が熟度、収量、病気のリスクをリアルタイムで監視するのに役立つ新しいデータ主導型サービスを展開したいと考えています。

「私たちはただロボットを作っているだけではありません」とフリンは言います。「私たちは、スケーラブルで持続可能な方法で地球に食料を供給する方法を構築しています。Onshapeは、それを実現するために十分な速さで行動できるよう支援してくれます。」

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