Definición basada en modelos (MBD) en el software CAD 3D

A diferencia de las herramientas CAD tradicionales que tratan la MBD como un complemento de pago o de última hora, Onshape integra la MBD directamente en la experiencia de modelado principal. Como Onshape ya es una plataforma nativa de la nube con un visor integrado, las anotaciones de MBD se integran perfectamente en el diseño; no son un complemento independiente ni torpe.

La PMI son los datos de fabricación que se agregan a un modelo 3D, como las cotas y las tolerancias. La MBD es la práctica de usar ese modelo 3D con la PMI como la definición completa del producto, reemplazando o automatizando los dibujos 2D.

Onshape MBD está disponible para todos los usuarios de Onshape. Estamos haciendo que esta capacidad sea universal porque es una herramienta de documentación esencial, profundamente integrada en los flujos de trabajo básicos de creación de bocetos y modelado.

Sí MBD admite las definiciones de tolerancia predeterminadas. Las empresas pueden configurar las tolerancias estándar e implementarlas a través de bibliotecas de elementos, automatizando los límites superiores e inferiores que normalmente gestiona el control de calidad.

Onshape ofrece una verdadera definición basada en modelos nativos de la nube, al integrar el PMI directamente en el modelo 3D, mientras que SOLIDWORKS, Fusion e Inventor suelen depender más de los complementos o flujos de trabajo basados en archivos. Esto hace que la colaboración, el control de versiones y la reutilización de los datos de MBD sean más simples y consistentes en Onshape.

Si bien muchos sistemas admiten la tolerancia y la personalización de funciones, solo Onshape integra esto directamente en la experiencia de modelado principal, lo que le permite capturarlo a medida que diseña en lugar de agregarlo más adelante.

El MBD de Onshape es ideal para industrias de rápido movimiento y altamente colaborativas, como la automoción, los equipos industriales, la robótica y los productos de consumo. Estas industrias son las que más se benefician de las ganancias de eficiencia de MBD.

Al integrar la CAM (fabricación asistida por ordenador) y proporcionar una única fuente de información fiable, la fabricación por definición basada en modelos reduce los errores de interpretación y la repetición del trabajo. Los fabricantes pueden programar, simular y mecanizar piezas directamente a partir de modelos 3D anotados sin esperar a que se finalicen los dibujos.

En muchos casos, los dibujos CAD 2D ya no son obligatorios, especialmente cuando se comparten archivos STEP o modelos CAD 3D nativos con PMI integrado. Sin embargo, es posible que algunos clientes o requisitos reglamentarios sigan solicitando productos en 2D.

Sí, la mayoría de los proveedores pueden consumir datos de MBD en formatos neutros, como STEP. Esto les permite ver la geometría, el PMI y las tolerancias sin necesidad del sistema CAD original.

El MBD permite a los equipos de inspección controlar las máquinas de medición por coordenadas (CMM) directamente desde el modelo anotado y, al mismo tiempo, definir los límites superiores e inferiores completos de cada requisito, no solo las dimensiones nominales. Al incorporar tolerancias y reglas de tolerancia predeterminadas en el modelo, MBD elimina la transcripción manual de los límites y establece automáticamente criterios claros de aprobación o desaprobación, lo que agiliza significativamente la FAI (inspección del primer artículo) y la automatización de la calidad posterior.

Los flujos de trabajo de MBD de Onshape se alinean con los estándares establecidos, como ASME Y14.41 e ISO 16792, que definen las mejores prácticas para la definición digital de productos. Estos estándares garantizan que los datos de MBD estén estructurados, interpretables y listos para la fabricación en todos los sistemas posteriores.