Crear una cuenta de estudianteEl desafío
NanoVoxel, con sede en Austria, se propuso revolucionar la microfabricación con la polimerización de dos fotones (2PP), un tipo de impresión 3D ultraprecisa capaz de producir componentes tan pequeños como unos pocos micrones. También llamada litografía de dos fotones, escritura láser directa o grafeno de polimerización de dos fotones, el 2PP se incluye en el ámbito de la impresión 3D a microescala y se considera una tecnología avanzada de fabricación aditiva. Con esta tecnología, NanoVoxel crea tanto piezas totalmente funcionales como moldes para la fundición y el moldeo por inyección internos, produciendo miles de piezas con diferentes materiales y propiedades.
Fundada en 2022, NanoVoxel se ha convertido rápidamente en líder del mercado, impulsada por una visión clara de mejorar vidas al romper las barreras de innovación en la miniaturización industrial. Sin embargo, al ser una empresa nueva que operaba a nivel mundial, necesitaban una plataforma CAD que pudiera seguir el ritmo de la creación rápida de prototipos, respaldar la colaboración remota y agilizar su proceso desde el diseño hasta la fabricación.
Resultados
- Redujo los tiempos de iteración del diseño en más de la mitad y habilitó a los equipos remotos con las herramientas de colaboración en tiempo real de PTC Onshape.
- Flujos de trabajo acelerados con herramientas avanzadas de Onshape, como operaciones booleanas flexibles, Render Studio para materiales de marketing y CAM studio para su máquina CNC interna.
- Permitimos un crecimiento escalable con el modelo de precios flexible y transparente de Onshape.
En nuestro sector de fabricación rápida, donde cada día cuenta, la capacidad de trabajar simultáneamente con mi equipo en una sola pieza nos da la ventaja que necesitamos para ser mucho más rápidos y eficientes que antes.»
Miniaturización industrial: la nueva frontera en la fabricación aditiva
La miniaturización industrial plantea desafíos en cuanto a la precisión, el comportamiento de los materiales y la integración funcional. La fabricación tradicional a menudo carece de la precisión necesaria en las microbásculas, lo que genera ineficiencias y costos más altos. A medida que los componentes se contraen, los materiales pueden comportarse de manera impredecible, lo que complica los esfuerzos por mantener la integridad y el rendimiento estructurales. La integración de estas pequeñas piezas en sistemas más grandes también exige estándares estrictos de confiabilidad y seguridad.
NanoVoxel is breaking these barriers with advanced microfabrication technologies that offer unmatched precision and scalability. By leveraging cutting-edge material science and micro-manufacturing processes, the company can maintain the functionality of devices at a fraction of their traditional size. Their micro-3D printing capabilities in combination with micro-injection molding allow them to create incredibly precise parts, without limitations on material, opening manufacturing possibilities in sectors like medical, pharma, consumer electronics, mechanical engineering, and horology.
Ya se trate de microagujas para diagnósticos avanzados o de componentes acústicos para auriculares de próxima generación, la tecnología de nanoVoxel ayuda a las empresas a pasar de la idea a la producción de gran volumen más rápido que nunca. Una forma de lograr este ritmo rápido es reduciendo la velocidad de creación de prototipos.
«Nuestra ventaja única reside en nuestra capacidad de operar a una escala que antes era inalcanzable», afirma Domenico Foglia, fundador y director ejecutivo de ". " Somos únicos en el mercado y ofrecemos la tecnología de impresión 3D de mayor resolución disponible. Además, integramos esta tecnología avanzada con otros procesos, lo que nos permite replicar la extraordinaria resolución del 2PP y aplicarla a otros métodos de fabricación, como el moldeo y la fundición. "
Building a team and tech stack for speed and scale
Desde el primer día, NanoVoxel supo que necesitaba un sistema CAD que respaldara su velocidad, agilidad y equipo internacional. Su lista de requisitos incluía un sistema nativo de la nube para reducir la costosa inversión en TI, la colaboración con trabajadores remotos y un modelo de precios flexible.
Con diseñadores que trabajan en Europa, EE. UU. y Asia, Onshape, nativo de la nube, facilita compartir diseños, dejar comentarios e incluso coeditar partes en el mismo espacio de trabajo sin descargas ni malabares con los archivos.
“One of our greatest strengths is the speed we can produce micro-parts compared to other conventional manufacturers,” says Emmanouil Dialynas, NanoVoxel Application Engineer. “This requires a flexible design software that has all the features you need in one package and can easily adapt to do more.”
El modo de seguimiento, los comentarios en directo y el control de versiones de Onshape proporcionan a nanoVoxel una fuente única de información fiable para cada diseño, lo que agiliza los ciclos de retroalimentación y reduce los errores.
«En muchos proyectos tenemos que crear diferentes variaciones de nuestras geometrías y tolerancias para piezas muy similares, algo que Onshape facilita bastante con el control de versiones», añade Dialynas.
Creación de prototipos más rápida e inteligente con las herramientas CAD avanzadas de Onshape
La creación de prototipos es una parte fundamental del proceso de nanoVoxel. Sus técnicas de fabricación son capaces de lograr una resolución asombrosa por debajo de una micra, pero esa precisión requiere una preparación CAD cuidadosa. Las herramientas de diseño avanzadas de Onshape facilitan la división de piezas complejas en varias zonas de calidad para optimizar el tiempo y el rendimiento de impresión.
Este entorno de varias partes solo es posible porque las operaciones booleanas de Onshape son más flexibles que las de otros sistemas CAD. NanoVoxel utiliza los valores booleanos de Onshape para modelar con precisión las cavidades internas a microescala y las características anidadas. Como todo se actualiza y se puede acceder a él en tiempo real, es más fácil aplicar los cambios de forma iterativa sin tener que hacer malabares con los archivos.
«Para nosotros es extremadamente importante optimizar al máximo nuestro tiempo de fabricación, que debe prepararse en Onshape e importarse a nuestro software a través de .stl formato. Características como las operaciones booleanas, las funciones de shell y las exportaciones de calidad personalizada pueden ayudarnos a optimizar nuestro tiempo de impresión para lograr impresiones hasta 10 veces más rápidas, afirma ", según Dialynas.
Onshape también admite el relleno hexagonal, una característica que mejora la resistencia estructural y minimiza el uso de material. Esto es particularmente beneficioso para piezas ligeras o para aquellas que necesitan una estabilidad mejorada. NanoVoxel también ha escrito FeatureScripts personalizados, lo que les permite crear funciones paramétricas y flujos de trabajo adaptados a su proceso de impresión micro3D.
Diseñado para crecer con el negocio
Como empresa emergente de rápido crecimiento, NanoVoxel valora la flexibilidad y la claridad de Onshape en lo que respecta a su modelo de precios transparente. No tener que negociar con las ventas ni pagar más por las funciones adicionales les ahorró tiempo y estrés.
«Siempre es emocionante para nosotros ver las nuevas actualizaciones que ofrece Onshape», afirma Dialynas. «También celebramos reuniones trimestrales de opinión con el equipo de Onshape, en las que sugerimos funciones y explicamos los problemas que deben abordarse para disponer de un software de vanguardia que satisfaga las necesidades del mercado».
Ahora, en el plan Enterprise de Onshape, el equipo de nanoVoxel tiene acceso integral a PDM, simulación, Render Studio, análisis y más integrados, en una sola plataforma. No es necesario hacer malabares con múltiples herramientas, administrar complementos o actualizar equipos costosos.
Con Onshape impulsando su proceso de diseño, el equipo está ampliando sus capacidades y explorando funciones avanzadas como Onshape Simulation.
" El aspecto más emocionante de nuestro trabajo es operar a la vanguardia de la tecnología, avanzar en los procesos de fabricación y ayudar a los clientes a resolver sus problemas, dice " Foglia.