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Étude de cas

nDraft Adaptiv réduit le temps de conception jusqu'à 70 % grâce à la CAO native du cloud OnShape

La société d'ingénierie a économisé entre 60 000 et 100 000 dollars et a réduit les cycles de conception de 50 à 70 % grâce aux outils de collaboration en temps réel et d'automatisation d'Onshape.

Le défi

Fondée dans le but de réimaginer la façon dont les machines et les appareils sont conçus, nDraft Adaptiv a pour objectif d'aider les fabricants modernes à relever des défis de production complexes. Avec des projets ambitieux portant sur des systèmes de vision alimentés par l'IA, des robots collaboratifs et des analyses structurelles pour les machines lourdes, nDraft Adaptiv avait besoin d'un partenaire de conception à la hauteur de sa rapidité, de sa flexibilité et de son esprit de collaboration. Lorsque les outils de CAO 3D traditionnels, avec leurs coûts initiaux élevés, leur gestion fastidieuse des fichiers et leurs fonctionnalités à distance limitées, ne convenaient pas, ils se sont tournés vers Onshape de PTC.

Résultats

  • 60 000 à 100 000 dollars d'économies sur cinq ans en éliminant les serveurs, le matériel coûteux et l'assistance informatique
  • Cycles de conception 50 à 70 % plus rapides pour les produits standard et personnalisés
  • La collaboration en temps réel permet le travail d'équipe à distance, garantissant ainsi que les commentaires et les itérations de conception restent sur la bonne voie

Sans Onshape, la moitié de nos projets n'existeraient tout simplement pas. C'est grâce aux solutions basées sur le cloud que nous sommes en mesure de créer rapidement et à un très haut niveau.»

Greg Kondracki
PDG et ingénieur mécanique en chefnDraft Adaptive
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Tirer parti de l'infrastructure native du cloud pour faire avancer l'automatisation industrielle

Basée en Pologne, nDraft Adaptiv est une société de conception technique dédiée à la création de solutions d'automatisation complètes pour les installations de production industrielle. L'équipe est spécialisée dans le développement de machines intelligentes et de systèmes robotiques collaboratifs qui améliorent les processus de production, réduisent le travail manuel et offrent un retour sur investissement mesurable aux clients.

« Nous sommes une petite Company, mais nous prenons en charge des projets ambitieux et à fort impact », déclare Greg Kondracki, PDG et ingénieur mécanique en chef.

Assemblage d'une grue industrielle de conception dans Onshape

Qu'il s'agisse de vision industrielle alimentée par l'IA ou de systèmes de soudage robotisés personnalisés, les solutions de nDraft sont aussi innovantes que les outils entièrement natifs du cloud qu'ils utilisent pour les créer.

« Depuis le tout début, nous avons opéré dans le cloud et utilisé les possibilités du travail collaboratif », explique Kondracki. « [Dans le cloud], nous pouvons concevoir nos produits rapidement et consacrer le temps gagné à l'optimisation de la solution. Il en résulte un produit moins cher que la concurrence et, surtout, il répond aux besoins et aux exigences des clients. Les commandes répétées témoignent de la confiance que nous accordons à nos solutions. »

Des économies importantes et des cycles de conception plus rapides avec Onshape

Au moment de choisir la bonne solution de CAO 3D, Kondracki savait que les systèmes traditionnels basés sur des fichiers ne fonctionneraient pas pour nDraft Adaptiv en raison de leur prix plus élevé et de leurs longues implémentations. Ayant utilisé des outils de CAO 3D pendant toute sa carrière, Kondracki était également préoccupé par certaines limites de conception qu'il avait rencontrées auparavant.

« Quand j'ai découvert Onshape, j'ai été époustouflé par la rapidité avec laquelle j'ai pu commencer à concevoir », confie-t-il. « Désormais, nous transférons les idées de manière fluide entre collègues et nous faisons avancer les projets à un rythme très soutenu. »

Onshape, cloud natif, élimine le besoin de serveurs physiques, d'assistance informatique et de puissantes stations de travail, ce qui permet à nDraft Adaptiv d'économiser de l'argent dès le départ et à long terme. Au lieu de cela, l'entreprise peut fonctionner avec des ordinateurs standard, une connexion Internet et ne consacrer aucun temps aux installations ou aux mises à jour.

« Commencer à utiliser le CAD traditionnel nous aurait coûté entre 30 000 et 80 000 dollars d'avance », explique Kondracki. « Avec Onshape, nous n'avions besoin que de deux ordinateurs portables de taille moyenne et d'un navigateur. En cinq ans, j'estime que nous avons facilement économisé entre 60 000 et 100 000 dollars. »

Les ingénieurs de nDraft conçoivent une variété de produits à l'aide d'Onshape

Ces économies de temps et d'argent se répercutent sur l'ensemble de l'équipe. Kondracki estime que les cycles de conception sont 50 à 70 % plus rapides pour les produits standard et personnalisés grâce aux robustes outils de modélisation paramétrique et d'automatisation d'Onshape.

La forte associativité entre les éléments de conception d'Onshape a également permis de réduire les erreurs coûteuses.

« Ces erreurs résultaient souvent de modifications de conception », explique Kondracki. « Nous modifiions quelque chose au même endroit, mais nous oubliions une partie connexe. Dans Onshape, si des éléments sont liés, les éléments suivants sont modifiés en conséquence. »

« Cela représentait un problème majeur et très coûteux, en particulier dans le cas de la fabrication ponctuelle », ajoute-t-il. « Nos machines comportent moins d'erreurs et de révisions en atelier, car les modifications se répercutent sur la conception. »

Les outils intégrés de collaboration et de gestion des données rationalisent le développement de produits

Le modèle de développement de produits de nDraft est conçu pour la rapidité, la précision et l'agilité. Travaillant à distance dans toute la Pologne, l'équipe utilise la plateforme CAO native du cloud d'Onshape pour concevoir et itérer ensemble de manière fluide. Grâce aux Ateliers des pièces et à l'environnement multi-utilisateurs d'Onshape, les ingénieurs peuvent co-développer des composants interdépendants en temps réel sans avoir à effectuer des vérifications, à verrouiller des fichiers ou à gérer les versions.

Conception CAO 3D du treuil industriel de nDraft Adaptiv dans Onshape

« La collaboration en temps réel change la donne », déclare le cofondateur et vice-président Przemyslaw Krupiarz. « Je peux être sur place pour mettre en service une machine, répondre à un appel, examiner la conception, apporter des modifications en direct, puis me remettre au travail qui m'attend. Nous ne perdons pas de temps à exporter, à attendre ou à résoudre des problèmes de fichiers. »

Le contrôle de version intégré et le PDM intégré d'Onshape ont rationalisé la façon dont nDraft Adaptiv gère les révisions de projets et la communication entre les services. Chaque membre de l'équipe de conception travaille à partir d'une source fiable unique, avec des versions en cours et publiées clairement identifiées.

Dessin CAO d'un treuil industriel dans Onshape

« Nous n'avons pas de dossiers. Nous n'avons pas de dessins périmés. Tout le monde voit exactement ce qui est actuel », explique Krupiarz. « Nous utilisons des positions et des configurations nommées pour valider les mouvements de la machine en quelques clics. Cela facilite le processus de création et évite des erreurs coûteuses. »

Concevoir l'avenir de l'automatisation de la production

Avec de nombreux projets en cours, nDraft Adaptiv continue de repousser les contours de l'automatisation de la production industrielle. Leur équipe expérimente l'intégration de l'API Onshape et des Fonctions personnalisées pour créer des assemblages adaptatifs qui génèrent automatiquement des devis, des délais et des variations de produits.

Alors que l'entreprise cherche à s'étendre au-delà de la Pologne pour atteindre les marchés mondiaux, nDraft Adaptiv reste attachée à sa mission : rendre l'automatisation plus accessible, personnalisable et évolutive pour les usines du futur.

« Nous mettons en place un système qui raccourcit le délai entre la demande du client et la solution », explique Krupiarz. « Onshape est le seul outil dont nous avons besoin pour la conception et le déploiement des machines. Cela nous aide à nous développer plus rapidement et plus intelligemment. »

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