La sfida
Il settore della ristorazione globale è sottoposto a crescenti tensioni. L'aumento dei costi, le operazioni incoerenti e le persistenti sfide di manodopera stanno costringendo gli operatori a ripensare al funzionamento delle cucine a un livello fondamentale.
Kaikaku, con sede a Londra, sta affrontando questa sfida sviluppando robotica e sistemi di rilevamento interni che apportano automazione, coerenza e processi decisionali basati sui dati negli ambienti della ristorazione.
Fin dal loro inizio nel 2023, il team ha adottato un approccio pratico. Invece di progettare in modo isolato, Kaikaku ha costruito e gestito il proprio ristorante «living lab»: un ambiente perfettamente funzionante nel centro di Londra in cui gli ingegneri potevano testare l'hardware in tempo reale, spesso iterando tra i periodi di servizio. Ma con l'evoluzione di Kaikaku, si sono evoluti anche i suoi obiettivi aziendali.
L'azienda ha iniziato a passare dallo sviluppo sperimentale all'implementazione commerciale, portando prodotti come la piattaforma di automazione Fusion basata sull'intelligenza artificiale e il sistema di rilevamento TraySense negli ambienti dei clienti. Questo cambiamento richiedeva una piattaforma CAD in grado di supportare l'iterazione continua, l'implementazione nel mondo reale e lo sviluppo di prodotti scalabili senza rallentare il team.
Kaikaku sapeva che i tradizionali sistemi CAD basati su file non avrebbero supportato questo livello di velocità o flessibilità. Avevano bisogno di una piattaforma nativa per il cloud in grado di consentire uno sviluppo hardware agile alla velocità di avvio senza sacrificare il controllo o la tracciabilità. Hanno scelto Onshape CAD+PDM di PTC.
Risultati
- 2× miglioramento dell' efficienza della collaborazione e della produttività complessiva
- Cicli dall'idea all'approvvigionamento completati in appena una settimana
- Il PDM integrato consente una transizione strutturata alla scalabilità commerciale
- I flussi di lavoro di progettazione parametrica consentono una rapida personalizzazione del prodotto per nuovi casi d'uso
- Transizione senza interruzioni dallo Startup Program alle implementazioni commerciali
Siamo passati dall'idea al CAD, al prototipo e all'approvvigionamento in circa sette giorni. Questo non sarebbe stato possibile senza Onshape.»
La collaborazione di progetto agile consente a un piccolo team di costruire su larga scala
Il team di ingegneri di Kaikaku, composto da quattro persone, opera con la velocità di un'organizzazione molto più grande. Nonostante le sue dimensioni, ottengono un miglioramento di circa due volte nella collaborazione e nella produttività complessiva rispetto all'utilizzo di sistemi legacy basati su file.
Gli strumenti di collaborazione in tempo reale di Onshape sono fondamentali per la continua crescita di Kaikaku. Con il CAD cloud-native, gli ingegneri non sono separati dalla produzione o dall'implementazione. Progettano, costruiscono, testano e perfezionano i sistemi nelle immediate vicinanze, spesso lavorando direttamente insieme alle apparecchiature di prototipazione e agli strumenti di produzione.
«È normale per noi identificare un problema, riprogettare una parte in Onshape, stamparla e ridistribuirla lo stesso giorno», spiega Louis Horrell, Senior Mechatronics Engineer.
Con Onshape, gli ingegneri di Kaikaku lavorano in un ambiente condiviso e in tempo reale in cui i progetti sono sempre aggiornati, consentendo a più collaboratori di iterare contemporaneamente senza conflitti. Questa efficienza collaborativa consente loro di passare rapidamente dall'identificazione del problema alla soluzione.
I cicli di sviluppo di una settimana trasformano più rapidamente le idee in soluzioni pronte per la produzione
La velocità di sviluppo è fondamentale per Kaikaku e, grazie all' ecosistema cloud-native di Onshape, il team può passare dall'idea al progetto pronto per la produzione in appena una settimana.
Questa velocità è stata messa a fuoco con lo sviluppo di TraySense, un prodotto di rilevamento basato sull'intelligenza artificiale progettato per portare i dati sulle porzioni in tempo reale nelle operazioni dei ristoranti. L'idea iniziale si è rapidamente trasformata in un prodotto completamente realizzato.
«Siamo passati dall'idea al CAD, al prototipo e all'approvvigionamento in circa sette giorni. Ciò non sarebbe stato possibile senza Onshape», afferma Ivan Tregear, Chief Technology Officer di Kaikaku.
Questa velocità è resa possibile dalla combinazione dell'ambiente CAD cloud-native di Onshape con le capacità di produzione interne di Kaikaku. Il team fa molto affidamento sulla stampa 3D per evitare investimenti iniziali in attrezzature e mantenere una cadenza di iterazione rapida.
Invece di attendere la convalida esterna, gli ingegneri possono testare fisicamente i progetti, spesso entro poche ore, e inserire tali conoscenze direttamente in Onshape. Ciò riduce l'attrito e crea uno stretto ciclo di feedback tra progetto e realtà, consentendo a Kaikaku di perfezionare i prodotti più velocemente e di introdurre nuove soluzioni sul mercato con una velocità senza precedenti.
Il PDM integrato mantiene lo sviluppo sulla buona strada per la preparazione commerciale
Mentre Kaikaku passa dalla sperimentazione di avvio all'implementazione commerciale, il team sta ora sviluppando altri sistemi pronti per la produzione progettati per un'implementazione più ampia negli ambienti dei clienti.
Questo cambiamento ha introdotto una nuova complessità: gestione dello sviluppo parallelo tra i prodotti, mantenimento dell'integrità del progetto e garanzia della producibilità continuando a iterare rapidamente. Il PDM integrato di Onshape, che include Branching e merging, consente a Kaikaku di scalare questo processo senza introdurre colli di bottiglia.
Il PDM cloud-native aiuta Kaikaku a organizzare, tracciare e riutilizzare le informazioni durante l'intero ciclo di vita del prodotto, in modo che gli ingegneri possano esplorare più percorsi di progettazione contemporaneamente, testare i miglioramenti in spazi di lavoro isolati e unire le modifiche convalidate nei progetti di produzione mantenendo la cronologia completa delle revisioni e la tracciabilità.
«I rilasci non bloccanti e i flussi di lavoro collaborativi ci consentono di iterare l'hardware alla velocità richiesta da una fase iniziale di avvio», afferma Tregear.
I prodotti Kaikaku devono inoltre soddisfare rigorosi requisiti di sicurezza man mano che si avviano alla commercializzazione. Ad esempio, la progettazione di componenti a contatto con gli alimenti richiede il rispetto di rigorosi standard igienici come la norma EN 1672, che impone di eliminare le fessure, evitare i dispositivi di fissaggio esposti e garantire che i componenti possano essere puliti in modo efficiente.
«Progettare meccanismi robusti che soddisfino anche i requisiti di igiene è costantemente la sfida più difficile», afferma Horrell.
Questi vincoli richiedono un'attenta iterazione non solo per la velocità, ma anche per il controllo. Con Onshape, Kaikaku può gestire più generazioni di parti, tenere traccia delle revisioni tra gli assiemi e perfezionare i progetti senza interrompere lo sviluppo continuo. Ciò consente al team di mantenere un flusso di lavoro agile e ad alta velocità, introducendo al contempo la struttura necessaria per lo sviluppo scalabile del prodotto.
Il risultato è un processo di sviluppo che unisce la velocità di avvio alla disponibilità commerciale.
I progetti modulari dei prodotti supportano diverse implementazioni da parte dei clienti
Man mano che Kaikaku si espande nelle implementazioni commerciali, la variabilità diventa una sfida centrale. I diversi ambienti di ristorazione richiedono configurazioni diverse, dalla gestione degli ingredienti a temperatura ambiente all'erogazione a temperatura controllata.
Piuttosto che costruire sistemi interamente su misura, Kaikaku si affida a un approccio di progetto modulare supportato dalle capacità di modellazione parametrico di Onshape, in particolare dalle configurazioni.
Con Onshape configurazioni, il team gestisce famiglie di componenti correlati che possono essere adattati tramite modifiche ai parametri e progetti derivati. Ciò consente agli ingegneri di riutilizzare l'architettura di base apportando modifiche mirate per casi d'uso specifici.
«Abbiamo molte parti simili con lievi variazioni. Gestire tale complessità è una delle maggiori sfide e uno dei maggiori vantaggi del modo in cui utilizziamo Onshape», afferma Tregear.
Questo approccio consente a Kaikaku di fornire soluzioni su misura senza sacrificare la coerenza, la tracciabilità o la velocità di sviluppo.
Da Startup Program a piattaforma commerciale scalabile
Il viaggio di Kaikaku con Onshape è iniziato con lo Startup Program, dove il team ha adottato la piattaforma come base per lo sviluppo dell'hardware. Il programma offre alle startup qualificate l'accesso gratuito al CAD di livello professionale di Onshape, al PDM integrato, agli strumenti di collaborazione e altro ancora.
Fin dall'inizio, i flussi di lavoro cloud-native di Onshape si sono allineati con l'approccio alla progettazione in rapida evoluzione e ispirato al software dell'azienda. Quando Kaikaku è passata a un cliente pagante, tale base è rimasta invariata, consentendo all'azienda di espandersi senza interruzioni.
«Nel giro di un paio di settimane, non c'era modo di tornare indietro. Quando è arrivato il momento di abbandonare lo Startup Program, è stato un acquisto molto giusto», afferma Tregear.
Non è stata necessaria la migrazione, la riqualificazione o la riprogettazione del flusso di lavoro. La stessa piattaforma che ha supportato la rapida sperimentazione nel laboratorio vivente ora supporta lo sviluppo di prodotti commerciali, la preparazione alla produzione e diverse implementazioni da parte dei clienti.
Costruire il futuro dei ristoranti con uno sviluppo hardware agile
Fondamentalmente, Kaikaku sta applicando una mentalità software all'hardware, ridefinendo il modo in cui l'innovazione hardware avviene in uno degli ambienti operativi più complessi al mondo.
Onshape aiuta a renderlo possibile fornendo:
- CAD cloud-native che consente l'accesso dall'officina al piano del ristorante
- PDM integrato che gestisce l'iterazione costante senza introdurre attriti
- Flussi di lavoro hardware agili che supportano la sperimentazione e l'implementazione rapide
Questa combinazione consente a Kaikaku di operare in modo diverso dalle tradizionali aziende di hardware, muovendosi più velocemente, imparando più velocemente e scalando in modo più efficiente. Man mano che l'azienda espande le implementazioni, lancia nuovi prodotti ed entra in nuovi mercati, la capacità di iterare in tempo reale è diventata un vantaggio competitivo determinante.