Wie K2 Skis die Produktentwicklung mit Onshape von PTC um 25% beschleunigte

Verkürzung der Konstruktionszyklen um bis zu 25% durch schnellere Modellierung, Überprüfung und Prototypenerstellung

​​Vor der Umstellung auf Onshape verließ sich das Konstruktionsteam von K2 auf SOLIDWORKS, was zeitaufwändige manuelle Dateiverwaltung und komplizierte Prozesse für die gemeinsame Nutzung und Überprüfung von Konstruktionen erforderte. Die Grenzen von SOLIDWORKS wurden immer deutlicher, als das Team nach schnelleren Wegen suchte, um neue Produkte auf den Markt zu bringen und gleichzeitig die Konstruktionsqualität beizubehalten.

Onshape bot mit seiner Cloud-nativen Plattform einen neuen Ansatz, der es dem Team ermöglichte, Design und Datenmanagement an einem Ort zu konsolidieren. Die Umstellung, die ursprünglich durch den Bedarf an besserem PDM motiviert war, erwies sich schnell als weitreichende Vorteile, die über das Dateimanagement hinausgehen.

" Wir sind wegen der PDM zu Onshape gekommen, " sagt Yeiser, " Aber wir sind geblieben und werden bleiben, wegen allem anderen. "

Mit Onshape hat K2 die Design- und Prototyping-Zeit um geschätzte 25% reduziert. Das Team kann Designs schnell modellieren, überprüfen und aktualisieren, was ihnen hilft, aggressive Entwicklungszeitpläne einzuhalten und neue Produkte schneller auf den Markt zu bringen. Diese Geschwindigkeit war entscheidend, um in einer Branche, in der sich Trends und Verbraucheranforderungen schnell entwickeln, wettbewerbsfähig zu bleiben.

" Als wir umgestellt haben, habe ich eine Zeitersparnis von 20% prognostiziert, und ich glaube, wir sind näher an 25%, sagt ". " Das PDM leistete den größten Beitrag zu dieser Verbesserung, aber es ist auch die Gesamtgeschwindigkeit des Systems, die einen großen Unterschied macht. "

" Die Geschwindigkeit und Effizienz, mit der wir Designs zu einem Komplettpaket zusammenfügen können, ist wegweisend, fügt " Yeiser hinzu. " Unsere Ingenieure sagen während der Arbeit buchstäblich: „Ich liebe Onshape“. "

Die intuitiven Arbeitsabläufe von Onshape, wie z. B. die durch Tastatureingaben gesteuerten Skizzenbeschränkungen, helfen dem Team auch dabei, mit weniger Klicks und weniger Frustration schneller voranzukommen. Ingenieure verschwenden keine Zeit mehr mit umständlichen Problemumgehungen und können sich stattdessen auf die kreative Problemlösung und Designverfeinerung konzentrieren.

Ermöglichen Sie die globale Zusammenarbeit, um schneller und selbstbewusster zu innovieren

Die Konstruktions- und Fertigungsteams von K2 sind in Seattle, China und Teilen Europas verteilt, aber mit Onshape sorgt die Echtzeit-Zusammenarbeit dafür, dass die Designs voranschreiten. Alle greifen ohne manuelles Teilen von Dateien auf dieselben aktuellen Modelle zu, was eine schnellere Entscheidungsfindung und eine klarere Kommunikation ermöglicht.

" Wir können einen Link zur Fabrik schicken, sie das Design überprüfen lassen und wissen, dass sich alle genau das gleiche Modell ansehen, " sagt Yeiser. " Es hat alles rationalisiert. "

Mit integrierter Kommentarfunktion und Versionskontrolle stellt K2 sicher, dass alle Beteiligten ausgerichtet bleiben, was Designüberprüfungen beschleunigt und Verzögerungen aufgrund widersprüchlicher Versionen oder Fehlkommunikation verhindert. Das Team ermutigt die Produktionspartner, Konstruktionsänderungen vorzuschlagen und Kommentare direkt in Onshape zu hinterlassen, wodurch eine kollaborativere Feedback-Schleife entsteht.

Anstatt sich auf Screenshots, PDFs oder E-Mail-Ketten zu verlassen, können Lieferanten innerhalb des nativen Onshape-Modells Probleme hervorheben, Änderungen vorschlagen und Notizen hinterlassen. Diese Echtzeiteingabe reduziert die Bearbeitungszeiten, verhindert kostspielige Missverständnisse und ermöglicht es K2, Bedenken hinsichtlich der Herstellbarkeit zu lösen, bevor sie zu Produktionsproblemen werden.

„Die Tatsache, dass unsere Lieferanten einen Link öffnen und sofort das richtige Modell verwenden können, ist eine große Sache“, sagt Yeiser. „Es hält uns alle auf derselben Wellenlänge, erspart tagelanges Hin und Her und macht den gesamten Prozess viel reibungsloser.“

Mit den Verzweigungs- und Zusammenführungsfunktionen von Onshape haben die Ingenieure von K2 die Flexibilität, neue Ideen zu entwickeln, ohne das Risiko einzugehen, Arbeit zu verlieren oder andere zu stören. Dies war maßgeblich an der Entwicklung der bisher fortschrittlichsten Skitechnologien von K2 beteiligt.

Vereinfachung vorhandener Arbeitsabläufe mit maßgeschneiderter Automatisierung

Das Team hat auch benutzerdefinierte Automatisierungen mit der FeatureScript-Programmiersprache von Onshape erstellt, um sich wiederholende Aufgaben zu rationalisieren und wertvolle Entwicklungszeit zu sparen. Laut Yeiser hat FeatureScript eine entscheidende Rolle bei der Zeitersparnis von K2 gespielt — mehr, als vielen externen Benutzern bewusst ist.

" Mit ein paar Codezeilen konnten wir die Zeit, die wir für den Import von Designs aus unserem Analysetool benötigen, drastisch reduzieren, die Erstellung der QC-Dokumentation für Bauteile optimieren (das FeatureScript analysiert einen Körper und gibt eine Tabelle mit QC-Punkten aus) und viele unserer „Standard“ -Prozesse automatisieren, sagt " Yeiser.

" Ja, Sie müssen Code schreiben, um FeatureScript nutzen zu können, aber es ist schwer vorstellbar, dass es Branchen gibt, die nicht massiv von einigen maßgeschneiderten Lösungen profitieren würden, " fügt er hinzu.

Mit diesen FeatureScripts werden Aufgaben, für die früher Dutzende manueller Schritte erforderlich waren, jetzt mit einem einzigen Klick erledigt.

" Ohne Onshape hätten wir einige unserer neuesten Skitechnologien nicht entwickeln können, sagt " Yeiser. " Es ermöglicht uns, schneller voranzukommen und mit Zuversicht innovativ zu sein. "

Durch die Fähigkeit, mehrere Konstruktionsrichtungen parallel zu prototypisieren, ist K2 in der Lage, neue Konzepte früher zu testen und datengestützte Designentscheidungen zu treffen, die zu besseren Produkten führen.

Beseitigen Sie das Chaos in den Konstruktionsdateien mit integriertem PDM

Das integrierte PDM von Onshape macht die manuelle Dateiverwaltung überflüssig, die früher den Designprozess von K2 verlangsamte. Anstatt zwischen Formaten und Servern zu jonglieren, arbeitet das Team in einer einzigen, sicheren Umgebung, in der immer auf die neuesten Daten zugegriffen werden kann.

Vor Onshape verwaltete K2 Dateien manuell mithilfe von Namenskonventionen und Ordnerstrukturen. Techniker checkten eine Datei aus, nahmen Änderungen vor, checkten sie wieder ein und hofften, dass niemand anderes in der Zwischenzeit ein widersprüchliches Update vorgenommen hatte.

„Es war langsam, es war klobig und es war nicht wirklich für die Art von iterativer Zusammenarbeit konzipiert, die wir uns vorgestellt hatten“, sagt Yeiser.

Mit Onshape ist PDM kein separater Prozess mehr. Jede Änderung wird automatisch nachverfolgt, die Versionskontrolle erfolgt sofort und das gesamte Team kann an derselben Stelle zusammenarbeiten, ohne befürchten zu müssen, dass der Fortschritt überschrieben wird oder verloren geht.

„PDM war früher ein großer Schwerpunkt für uns, aber jetzt erfolgt es einfach automatisch“, sagt Yeiser. „Wir denken nicht einmal mehr darüber nach.“

Yeiser weist darauf hin, dass dieser Wandel nicht nur technische Barrieren beseitigt hat, sondern auch die Art und Weise verändert hat, wie das Team über Designzusammenarbeit denkt.

„In dateibasierten Systemen ist man immer vorsichtig“, sagt er. „Sie warten darauf, dass jemand etwas eincheckt, oder machen sich Sorgen, ob die Version, die Sie sich ansehen, die richtige ist. Diese Reibung bremst alle aus. Onshape macht das komplett überflüssig.“

Da es keine zu verwaltenden Dateien gibt, gibt es auch keine Verzögerungen zwischen Entwurf und Entscheidungsfindung. Die aktuellsten Daten sind immer für jeden zugänglich, der sie benötigt — egal, ob er sich am Ende des Flurs oder am anderen Ende der Welt befindet. Diese Unmittelbarkeit hat K2 geholfen, schneller voranzukommen, intelligentere Entscheidungen zu treffen und die kostspieligen Fehler zu vermeiden, die früher durch Versionskonflikte oder veraltete Referenzen verursacht wurden.

Durch die Abkehr von einem Flickenteppich unzusammenhängender CAD- und PDM-Tools hat K2 auch seine Abhängigkeit vom IT-Support reduziert und viele der manuellen Schritte eliminiert, die zuvor den Freigabe-Prozess verlangsamten. Produktänderungen können jetzt schneller implementiert, überprüft und genehmigt werden, ohne die Datenintegrität oder Konstruktionsgenauigkeit zu beeinträchtigen.

Erfahren Sie mehr darüber, wie Onshape es K2 ermöglichte, PDM im Hinblick auf Geschwindigkeit und Sicherheit zu überdenken:

Förderung von Produktinnovationen durch datengesteuertes Design

Mit Onshape liefert K2 heute nicht nur Produkte schneller, sondern legt auch den Grundstein für intelligenteres Design in der Zukunft. Das Team untersucht die API-Entwicklung, um mechanische Analysen in Echtzeit direkt mit ihren Onshape-Modellen zu verbinden, und strebt eine vollständig integrierte digitale Designumgebung an. Durch die direkte Verknüpfung der Analyse mit Onshape bleiben Geometrie- und Leistungsdaten miteinander verknüpft, sodass Ingenieure sofort während der Konstruktion Feedback erhalten.

„Das würde bedeuten, dass wir nicht nur Formen entwerfen und dann prüfen, ob sie halten“, sagt Yeiser. „Wir würden von Anfang an mit integrierter Leistung entwerfen. So können wir Probleme früher erkennen, schneller iterieren und letztendlich leistungsstärkere Ski auf den Markt bringen.“