GKS Packaging entwickelt umweltfreundliche Verpackungsmaschinen für Supermarktprodukte

Obwohl das Verpacken von Zwiebeln und Kartoffeln nicht als glamouröse Aufgabe angesehen wird, sieht die neueste vertikale Form-, Füll- und Versiegelungsmaschine (VFFS) von GKS Packaging eher wie eine moderne Kunstinstallation aus als wie eine industrielle Ausrüstung.

Die umweltfreundliche LEAF ist eine blattförmige VFFS-Maschine, die Beutel aus 100% recycelbarem und kompostierbarem Papier herstellt, um der steigenden Nachfrage des Einzelhandels nach Lebensmittelverpackungen aus Papier statt Plastik gerecht zu werden. Das Filmrollengestell besteht vollständig aus recyceltem Meeresplastik, eine Geste, um das Bewusstsein für die globale Umweltverschmutzung zu schärfen. Die Maschine ist ebenfalls aus Edelstahl und anderen wiederverwertbaren Materialien gebaut.

Die durchscheinenden Türverkleidungen des LEAF werden mit einer blauen, grünen oder roten LED beleuchtet, um den Betriebsstatus anzuzeigen. Es ist eine Lichtshow hinter den Kulissen, die in einer überwiegend grauen Produktionslinie hervorsticht.

„Wir haben nicht einfach eine bestehende Maschine modifiziert, um „akzeptable“ Ergebnisse zu erzielen. Wir wollten auf jeden Fall, dass sich der LEAF von der Masse abhebt „, sagt Ivo Geukes, Eigentümer von GKS Packaging. „Ich persönlich bin ein großer Fan von Apple- und Tesla-Designs. Design kostet dich per se nichts mehr, du musst nur ein bisschen kreativer sein.“

„Wir könnten unsere Maschinen genauso bauen wie unsere Konkurrenten, aber dann hat man kein eigenes Aussehen und keine eigene Persönlichkeit. Wenn jemand unsere Maschinen sieht, möchte ich, dass er sofort weiß, dass es sich um eine GKS-Maschine handelt „, fügt er hinzu.

GKS Packaging mit Sitz in den Niederlanden ist auf kostengünstige modulare Verpackungslösungen für eine Vielzahl von Produkten spezialisiert, die von gartenfrischem Gemüse über medizinisches Zubehör bis hin zu Befestigungselementen reichen. Das Unternehmen entwickelt und baut auch Wiegesysteme, Dosiersysteme, Förderbänder und Plattformen nach Kundenspezifikationen.

Das LEAF wurde kürzlich auf der internationalen Messe für Obst- und Gemüseindustrie Fruit Attraction in Madrid, Spanien, mit dem Innovation Hub Award ausgezeichnet.

„Das GKS-Konstruktionsteam hat fantastische Arbeit geleistet, indem es die Grundlagen der Maschine neu überdacht hat und für einen kurzen Moment vergessen hat, dass Kunststoff überhaupt existiert“, fügt Geukes hinzu. „Die LEAF wurde von Grund auf neu gebaut, nur um das zu tun, was sie tun muss — perfekte Beutel nur aus Papier herzustellen, ohne Kompromisse einzugehen.“

Modularer Aufbau erleichtert Wartung und werkseitige Rekonfiguration

Wie alle GKS-Maschinen verkörpert auch die LEAF den Firmenslogan „Inventive Simplicity“. Es hat ein kompaktes Design mit begrenzter Stellfläche, eine Anspielung auf den hohen Platzbedarf in der Fabrikhalle. Das modulare Design macht es einfach, Module auszutauschen, um die Funktion einer Maschine zu ändern, und es vereinfacht auch die Wartung und reduziert Ausfallzeiten.

Im Zeitraffervideo unten zeigt ein Wartungsteam, wie eine GKS CP 350-Verpackungsmaschine in weniger als 23 Minuten vollständig zusammengebaut und in weniger als 18 Minuten vollständig demontiert wird. Minimale Rüstzeiten geben Unternehmen mehr Flexibilität bei ihren Produktionslinien.

„Irgendwann fallen alle Maschinen aus. Die große Frage ist, wie gehst du damit um? Anstatt dass ein Techniker vor Ort kommt und ein paar Stunden an einer Maschine arbeitet und ihm die Leute an der Produktionslinie im Nacken sitzen, können Sie einfach ein Modul austauschen und sofort einsatzbereit sein „, sagt Geukes.

„Die Tatsache, dass wir alles modular aufbauen und einige der gleichen Module auf mehreren Maschinen verwenden, bedeutet, dass wir die Produktion einfacher skalieren können. Wenn wir mit der Konstruktion einer neuen Maschine beginnen, beginnen wir mit unserer Sammlung von Modulen und nehmen sie von dort aus „, fügt er hinzu.

Das Bekenntnis von GKS zur Einfachheit umfasst auch den Einsatz minimaler (nicht spezialisierter) Werkzeuge für die Wartung und die Verwendung allgemein verfügbarer Standardkomponenten, wann immer dies möglich ist. Zum Beispiel integriert das LEAF zwei iPads als Bedienfelder auf jeder Seite der Maschine, anstatt proprietäre Bedienfelder zu erstellen.

„Der Vorteil ist, dass, wenn der Bildschirm kaputt geht — und jeder Bildschirm geht hin und wieder kaputt —, es Sie nicht ein paar tausend Dollar kostet, ihn zu ersetzen. Es kostet Sie nur ein paar hundert Dollar „, erklärt Geukes. „Du gehst einfach zum nächsten Apple-Händler, kaufst ein neues iPad und schon kann es losgehen.“

Das integrierte PDM von Onshape vereinfacht das Datenmanagement

Das Produktentwicklungsteam von GKS Packaging wechselte 2017 von dateibasiertem SOLIDWORKS zu cloudnativ Onshape.

„Jedes Förderband oder jedes spezielle Wiegesystem, das wir bauen, ist ein neues Design mit Standardkomponenten, die wir zuvor verwendet haben“, erklärt Geukes. „Als wir SOLIDWORKS verwendeten, kam es immer zu einem Chaos, vor allem, wenn mehr als eine Person daran arbeitete.“

„Es war immer schwierig, den Überblick darüber zu behalten, welche Bauteile wir bereits für die Montage hatten und welche wir produzieren mussten. Entschuldigen Sie meine Ausdrucksweise, aber die Verwendung eines dateibasierten Datenmanagement-Systems war immer ein Miststück „, fügt er hinzu. „Wenn Sie an einem Bauteil arbeiten möchten, es aber bereits von einer anderen Person geöffnet wurde, können Sie es nur schreibgeschützt öffnen. Datenmanagement war immer ein Problem.“

Das integrierte PDM-System von Onshape beseitigte diese Engpässe, da cloudnative CAD es mehreren Ingenieuren ermöglicht, gleichzeitig an demselben Bauteil oder derselben Baugruppe zu arbeiten. Immer wenn jemand im Team eine Designänderung vornimmt, sehen es alle anderen sofort. Sie müssen keine Dateien ein- oder auschecken. Im Gegensatz zu alten dateibasierten CAD-Systemen gibt es keine Verwirrung mehr darüber, welche Version die neueste Version ist. Die Wahrscheinlichkeit, dass das falsche Bauteil hergestellt wird, ist erheblich geringer.

Geukes erinnert sich, dass er bei der Konstruktion seiner Maschinen in SOLIDWORKS auch häufig auf Probleme mit defekten Baugruppen gestoßen ist.

„Wenn man eine größere Bohrung in ein Bauteil bohren und dann die alte Baugruppe öffnen müsste, ändert sich plötzlich das Ganze und die linke Seite des Bildschirms wird rot. Es ist deine eigene Schuld, weil du dabei warst, als du es gemacht hast, aber es ist frustrierend, Stunden damit zu verbringen, deine alte Arbeit zu wiederholen „, sagt er. „Mit Onshape schätze ich jetzt die Möglichkeit, ein Design zu verzweigen und Versionen zu erstellen, sehr. Man muss wirklich sein Bestes geben, um eine Versammlung durcheinander zu bringen.“

Erweiterter CAD-Zugriff und reduzierter IT-Aufwand

Laut Geukes ist einer der größten Geschäftsvorteile der Nutzung von Onshape das Software-as-a-Service (SaaS) -Bereitstellungsmodell. Computerarbeitsplätze sind nicht mehr an bestimmte Softwarelizenzen gebunden. Ingenieure können auf jedem Computer, Tablet oder Telefon (Android oder iOS) über einen sicheren Cloud-Arbeitsbereich auf ihre CAD-Arbeit und ihr CAD-System zugreifen und ihre aktualisierten Modelle problemlos mit anderen Unternehmensbeteiligten im gesamten Unternehmen teilen.

Unser Produktionsleiter kann auf CAD-Zeichnungen zugreifen, anstatt zur Konstruktion gehen und sie bitten zu müssen, ein PDF der neuesten Version zu erstellen. Jetzt können sie es selbst machen. All diese kleinen Dinge summieren sich „, sagt Geukes.

„Es ist schön, dass wir keine Upgrades mehr installieren müssen. Sie sind einfach da. Es werden ständig neue Funktionen hinzugefügt. Sie sind einfach da „, sagt er. „Vor Onshape hat man Updates installiert und einfach die Daumen gedrückt. Wir verlieren nicht mehr einen halben Tag oder länger, um unsere Computer zu aktualisieren. Wir kaufen nicht mehr alle drei oder vier Jahre eine Hochleistungs-Workstation, nur um CAD auszuführen.“

„Für die Produktivität von Unternehmen sind SaaS-Tools der richtige Weg. Ich bin zu 100 Prozent davon überzeugt, dass sie schon eine Weile die Zukunft sind „, fügt Geukes hinzu. „Wenn Sie Ihre Musik immer noch auf LPs oder Kassetten kaufen oder Ihre MP3-Sammlung behalten möchten, machen Sie weiter. Aber ich denke, dass Spotify viel einfacher zu benutzen ist.“