Konto für Lernende erstellenDie Herausforderung
Für Erzeuger in Großbritannien und Kalifornien kann Mehltau auf Nutzpflanzen die Ernten ruinieren und die Gewinnmargen schmälern. Viele dieser Landwirte setzen sich jedoch auch dafür ein, den Einsatz schädlicher Pestizide zu reduzieren oder zu unterbinden. Das in Norwegen gegründete Unternehmen Saga Robotics machte sich daran, beide Probleme gleichzeitig mit Thorvald zu lösen, einem modularen, autonomen Landwirtschaftsroboter, der ohne direkte CO2-Emissionen arbeitet. Neben der Erfassung von Felddaten und der Automatisierung anderer Aufgaben hilft Thorvald, Pflanzenkrankheiten durch die UV-C-Lichtbehandlung vorzubeugen. Dabei handelt es sich um eine umweltfreundliche Methode, die schädliche Pflanzenpathogene ohne Chemikalien inaktiviert. Thorvald ist ein Durchbruch für nachhaltige Anbaumethoden. Er ist in der Lage, Tag und Nacht zu arbeiten, Pflanzen ohne Chemikalien zu behandeln und sich an eine Vielzahl von Terrains anpassen zu können, von den flachen Polytunneln von Erdbeerfarmen bis hin zu den steilen Hängen von Weinbergen.
Doch als das Team von Saga Robotics seine Ambitionen skalierte, hielten es die veralteten CAD-Tools zurück. Ihre Entwicklungsteams in Großbritannien, Norwegen und den USA benötigten eine zentrale Informationsquelle, die schnelle Entwurfsiterationen, Echtzeit-Zusammenarbeit und modulare Entwicklung ohne kostspielige Hardware- oder Versionskonflikte unterstützte.
Das führte sie zu Onshape von PTC, der einzigen Cloud-nativen CAD- und PDM-Plattform, die speziell für die Arbeitsweise moderner Teams entwickelt wurde.
Ergebnisse
- 30— 40% schnellere Designzyklen durch Cloud-Zusammenarbeit in Echtzeit.
- 20% weniger datenbezogene Fehler & Ineffizienzen.
- 90% weniger CAD-Abstürze und Nacharbeiten als mit älterer Software.
- Erhöhte Skalierbarkeit des Designs um das Dreifache, was eine schnelle Anpassung an neue Kulturen und Terrains ermöglicht.
Für mich war Onshape eine Offenbarung. Ich brauche keinen superstarken Designcomputer, um Teil des Prozesses zu sein. Mein Team kann einen Link teilen, und ich kann sofort das neueste Modell sehen, sehen, wie die Dinge passen, Kosten und Materialien bewerten und im Handumdrehen Feedback geben.“
Onshape: Eine moderne Lösung für die alten CAD-Probleme von Saga Robotics
Als Saga Robotics gegründet wurde, verließen sich die Ingenieure auf einen Flickenteppich aus dateibasierten CAD-Systemen wie SOLIDWORKS und Autodesk Fusion, die schnell ihre Grenzen offenbarten. Jede neue Lizenz war an ein Land oder einen Computer gebunden, die Dateisynchronisierung erforderte manuelle Exporte, und aufgrund der Hardwareanforderungen musste das Team teure Workstations kaufen, um Schritt zu halten.
Die internationale Präsenz des Teams verschärfte das Problem. Techniker in Norwegen, Großbritannien und Kalifornien mussten im gleichen 24-Stunden-Zyklus Live-Updates durchführen. Bei dateibasierten Systemen überschrieben sie sich jedoch oft gegenseitig ihre Arbeit oder verloren bei Abstürzen nicht gespeicherte Fortschritte. Die Zusammenarbeit über Zeitzonen hinweg wurde zu einem täglichen Kampf.
„Für ein kleines Unternehmen, das in drei Zeitzonen arbeitet, passten Hardwarekosten und umfangreiche, administrationsintensive Tools einfach nicht zu unserer agilen Arbeitsweise“, sagt Damian Flynn, Chief Product Officer von Saga Robotics.
„Vor Onshape war die Zusammenarbeit mühsam“, erinnert sich der Mechatroniker Sebastian Isted. „Wir exportierten STEP-Dateien, schickten sie zeitzonenübergreifend, und als jemand sie überprüfte, war das Modell bereits veraltet.“
Saga Robotics benötigte eine Plattform, die einen agileren Designprozess unterstützt, um ihr Unternehmen schneller skalieren zu können. Sie wandten sich an Onshape, um Lizenzierungs- und Hardwareprobleme zu vermeiden und gleichzeitig eine bessere globale Zusammenarbeit zu ermöglichen.
„Für mich war Onshape eine Offenbarung“, sagt Flynn. „Ich benötige keinen leistungsstarken Konstruktionscomputer, um Teil des Prozesses zu sein. Mein Team kann einen Link teilen, und ich kann mir sofort das neueste Modell ansehen, sehen, wie die Dinge passen, Kosten und Materialien bewerten und im Handumdrehen Feedback geben.“
30-40% schnellere Designzyklen durch Echtzeit-Zusammenarbeit
Als Saga Robotics seine gesamte Thorvald-Design-Pipeline auf Onshape umstellte, verzeichnete das Team sofortige Effizienzsteigerungen.
Die cloudnative Architektur von Onshape ermöglicht es Ingenieuren, gleichzeitig in Echtzeit an denselben Modellen zusammenzuarbeiten, Kommentare direkt im Design abzugeben und Updates sofort anzuzeigen. Dank der Zusammenarbeit von Onshape in Echtzeit hat Saga Robotics die Konstruktionszyklen um geschätzte 30-40% reduziert und Konzepte von der Idee bis zur Freigabe in Wochen statt Monaten beschleunigt.
„Onshape passt wirklich gut zu unserer agilen Arbeitsweise“, sagt Flynn. „Mit Onshape als Tool ist die Zusammenarbeit in unseren drei Zeitzonen unglaublich einfach.“
Isted fügt hinzu: „Mit Onshape kann jeder ein Design öffnen, kommentieren oder es forken, um eine neue Idee zu testen. Es ist ein befreiender Prozess. Sie bleiben im Fluss, ohne auf Dateiübertragungen oder Besprechungen warten zu müssen.“
Reduzierung von Datenverlusten durch Abstürze und manuelles Dateimanagement
Die Ingenieure von Saga Robotics verbrachten früher unzählige Stunden damit, CAD-Dateien zu verwalten, Revisionen zu exportieren und Abstürze zu beheben. Ihr veraltetes CAD war fragil und anfällig für Dateibeschädigungen, Hardwareausfälle und Arbeitsverlust.
„Lokal installierte Software hing von der Systemleistung ab“, sagt Flynn. „Wenn Sie vergessen, zu speichern, könnten Sie einen ganzen Arbeitstag verlieren.“
Mit der Cloud-nativen Architektur von Onshape gibt es keine Softwareinstallation, keine Serverwartung und keine Dateibeschädigung. Jede Bearbeitung wird automatisch in der Cloud gespeichert, sodass keine Arbeit verloren geht, selbst wenn ein Laptop während der Sitzung ausfällt.
Saga Robotics schätzt, dass die Umstellung auf Onshape zu 90% weniger Abstürzen und Überarbeitungsereignissen geführt hat, wodurch dateibedingte Verzögerungen und Datenverluste um 20% reduziert wurden. Das bedeutet, dass Ingenieure mehr Zeit mit der Lösung von Problemen verbringen und weniger Zeit mit deren Verwaltung verbringen.
„Seit der Umstellung haben wir einen deutlichen Rückgang des Datenverlusts und des Dateiverwaltungsaufwands festgestellt“, sagt Flynn. „Es ist ein großer Vorteil, zu wissen, dass das Design immer auf dem neuesten Stand ist und dass alle an der neuesten Version arbeiten.“
Onshape hat die früher täglichen Datenverlustrisiken in einen zuverlässigen, transparenten Designprozess umgewandelt, der die Teams von Saga Robotics unterbrechungsfrei voranbringt.
Dreimal schnellere Skalierbarkeit mit Onshape-fähigen modularen Designs
Das vielleicht größte Kapital von Thorvald liegt in seiner Modularität. Radsätze, Sensoren, UV-C-Leuchten und Werkzeugaufsätze können alle ausgetauscht oder an neue Umgebungen oder Bedingungen angepasst werden. Dank Onshape ist jede Unterbaugruppe ein eigenes, versionskontrolliertes Dokument, sodass Konfigurationen einfach getestet oder Designs an neue Kulturen und Bedingungen angepasst werden können.
„Das modulare Design von Thorvald hilft uns, den Roboter in verschiedenen Umgebungen einzusetzen — in britischen Polytunneln, an kalifornischen Hängen und überall dort, wo Züchter ihn benötigen“, sagt Flynn. „Mit Onshape können wir ein einzelnes Modul anpassen und sofort sehen, wie es in allen Varianten funktioniert.“
Die Funktionen von Onshape zum Verzweigen und Zusammenführen geben Designern die Sicherheit, schneller und freier zu experimentieren, ohne die Originaltreue des Mastermodells zu gefährden.
„Anstatt mit dem akzeptierten Design herumzuspielen, können Sie einen neuen Zweig erstellen, Änderungen vornehmen und erst dann zusammenführen, wenn Sie zu 100% zufrieden sind“, sagt Flynn. „Diese Fähigkeit, Ideen in der Sandbox zu präsentieren, beschleunigt Innovationen wirklich.“
Mit Onshape kann Saga Robotics jetzt Updates für mehrere Varianten parallel herausbringen, ein Prozess, der zuvor wochenlang manuell synchronisiert wurde. Das Ergebnis ist eine dreimal schnellere Skalierbarkeit, da sie ihre Reichweite von Erdbeeren bis hin zu Weintrauben und darüber hinaus erweitern.
„In der Vergangenheit mussten sich unsere Züchter entscheiden, ob sie nachhaltig arbeiten oder Geld verdienen wollten“, fügt Flynn hinzu. „Wir beweisen, dass sie beides können, und Onshape hilft uns dabei, diese Wirkung zu skalieren.“
Die Zukunft des nachhaltigen Wachstums ist da
Saga Robotics wächst weiterhin rasant, wobei neue Investitionen die Expansion in Großbritannien und den USA ankurbeln. Das Unternehmen hofft, bis 2026 30% des britischen Erdbeer-Tischmarkts abzudecken, die Reichweite seiner Weinberge in den USA zu verdreifachen und neue datengestützte Dienste einzuführen, mit denen Züchter Reifezeit, Erträge und Krankheitsrisiko in Echtzeit überwachen können.
„Wir bauen nicht nur Roboter“, sagt Flynn. „Wir entwickeln eine skalierbare, nachhaltige Methode, um den Planeten zu ernähren, und Onshape hilft uns dabei, schnell genug voranzukommen, um dies zu verwirklichen.“