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Stockbild mit einem Overlay, das einen Laptop zeigt, der aufgrund eines fatalen Fehlers raucht.
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04:41

Schnelle Zusammenfassung

  • Für verteilte Konstruktionsarbeiten ist der Zugriff auf CAD-Modelle in Echtzeit über Standorte, Geräte und externe Partner hinweg erforderlich.
  • Hardware- und Betriebssystemabhängigkeiten führen zu Reibungsverlusten, reduzieren die Produktivität und verzögern das Onboarding und die Zusammenarbeit.
  • Der dateibasierte Datenaustausch mit Lieferanten erhöht die Iterationszyklen, verzögert die Produktion und führt zu Revisionsfehlern.

Ihre Ingenieure und Ihre Lieferanten müssen von überall und auf jedem Gerät entwerfen können. Hier erfahren Sie, ob Ihr CAD-System sie stillschweigend blockiert und was Sie das jede Woche kostet.

Fragen Sie einen Hardware-Vice President of Engineering, ob sein Team „verteilt“ ist, und die meisten werden nein sagen. Ein Büro. Vielleicht ein Lieferant im Ausland. Ein paar Ingenieure, die freitags von zu Hause aus arbeiten.

Dann frag, wo ihre Ingenieure letzten Dienstag waren. Einer war in der Fertigung mit der Fehlersuche an einem Prototyp beschäftigt. Ein anderer war bei einem Vertragshersteller in Taiwan. Einer war auf einer Messe.

Das ist ein verteiltes Team, auch wenn es auf dem Organigramm nicht wie eines aussieht.

Jeder von ihnen benötigte dasselbe: Zugriff auf CAD, egal wo sie waren, auf welchem Gerät sie auch hatten, und ihre Lieferanten und Auftragshersteller brauchten ihn auch.

Dateibasierte Desktop-CAD-Software wurde für all dies nicht entwickelt. Hier sind drei Anzeichen dafür, dass die Diskrepanz Sie echte Entwicklungszeit kostet.

Ingenieure können das Modell nicht abrufen, wann und wo sie es benötigen

Die klassische Version davon ist, dass ein Ingenieur bei einem Lieferanten zu Besuch ist und etwas an dem Design angepasst werden muss. Aber das CAD-Modell befindet sich auf der Workstation im Büro, sodass die Reparatur bis Montag wartet.

Aber die schärfere Version passiert in Ihrer eigenen Werkstatt. Ein Ingenieur geht die Prototypenlinie entlang. Ein Bauteil passt nicht. Sie müssen die Toleranzen genau dort überprüfen, nicht in einer Stunde wieder an ihrem Schreibtisch. Sie holen ein Tablet heraus — und können nicht auf das Modell zugreifen, weil das CAD eine Workstation mit 32 GB RAM, einer diskreten GPU und einem VPN benötigt. Also machen sie Fotos, mailen ihnen eine E-Mail, warten darauf, dass jemand an einem Schreibtisch das Modell öffnet, und der Bau stoppt, bis die Antwort zurückkommt.

Werkstatt, Besuch vor Ort, Hotelzimmer, Flugzeug: derselbe Fehler. Das CAD ist irgendwo, wo der Ingenieur nicht ist.

Selbst kleine Teams (wie CIXI), die auf browserbasiertes CAD umsteigen, sparen routinemäßig über 40 Konstruktionsstunden pro Ingenieur und Jahr zurück, wenn sie allein durch die Beseitigung von Zugriffsproblemen sorgen.

Onshape passt perfekt zu unserer Vision der numerischen Kontinuität. Es bietet uns eine saubere, vernetzte Informationsquelle für alle unsere Tools und Teams.

Nicolas Ohlmann
Mitbegründer und CTO vonCixi
ZUR FALLSTUDIE …

Ihr CAD läuft nur auf der Hardware, die es segnet

Ein Designer schließt sich Ihrem Team an. Sie benutzen seit 10 Jahren einen Mac. Ihr CAD ist nur für Windows verfügbar. Die IT bestellt ihnen eine Workstation. Zwei Wochen sind vergangen. Sie machen sie endlich produktiv — auf einem Computer, den sie nicht kennen, auf dem ein Betriebssystem läuft, das sie nicht bevorzugen, an einen Schreibtisch gebunden, den sie zweimal pro Woche besuchen.

Multiplizieren Sie sich in einem echten Team: Ingenieure auf Windows, Designer auf Mac, Auftragnehmer, die ihre eigenen Laptops mitbringen, Führungskräfte, die während einer Überprüfung die aktuelle Revision auf einem iPad abrufen wollen, Fertigungsleiter auf ChromeOS, denn genau das ist es, worum es geht. Dateibasiertes Desktop-CAD sagt jedem von ihnen: Sie gehören nicht in die CAD-Software, es sei denn, Sie verwenden die spezifische Hardware, auf der die Lizenz zur Bereitstellung vorgesehen war.

Dies ist ein Problem der Plattformunabhängigkeit, das sich als Hardwareaktualisierungsproblem tarnt. Bei jedem Betriebssystem-Update besteht die Gefahr, dass ein Plugin kaputt geht. Jedes neue Laptop-Modell benötigt eine IT-Validierung.

Lucas Kuhns, Mitbegründer des Landmaschinenherstellers Norden Mfg, beschreibt die Kehrseite: Wie es aussieht, wenn das Gerät aus dem Weg geräumt wird.

„Ich lag im Bett, als ein Leuchtendesign eintraf“, sagte er. „Ich habe es auf meinem Handy abgerufen, herangezoomt, es markiert und zurückgeschickt. Diese Art von Flexibilität ist für uns jetzt ganz normal.“

Der mobile CAD-Zugang bei Norden Mfg hilft dem Team, Entscheidungen schneller zu treffen.

Ein CAD-Benutzer, der den Browser auf einem beliebigen Gerät öffnet, um weiterzuarbeiten, sollte nicht auffallen. Für dateibasiertes Desktop-CAD ist dies der Fall. Und für ein verteiltes Team, das auf gemischter Hardware arbeitet, ist das eine strukturelle Einschränkung.

Ihre CMs, Anbieter und Partner erhalten eine Datei, nicht das Modell

K2 Skis, dessen Produktionspartner Ozeane entfernt sitzen, berichtete, dass ihre DFM-Kommunikationszyklen von einer Woche auf einen Tag gesunken sind — eine Reduzierung um etwa 86% —, sobald die Lieferanten das Live-Design im Browser sehen konnten, anstatt auf Schnappschüsse per E-Mail zu warten.

Die richtige Art, mit einem Vertragshersteller zusammenzuarbeiten, besteht darin, ihm das Live-Design, die tatsächliche Geometrie, die tatsächlichen Toleranzen und den tatsächlichen Revisionsverlauf zu zeigen. Die meisten Teams exportieren eine STEP-Datei, komprimieren sie, mailen sie, beantworten DFM-Fragen drei Tage lang über Slack, stellen fest, dass der Lieferant sich die Version von gestern ansieht, exportieren erneut, mailen, erneut erklären. Multiplizieren Sie mit jedem Lieferanten, jeder Revision, jedem Programm.

Jeder dieser Zyklen ist ein Arbeitstag auf Lieferantenseite, der Null hätte sein sollen. Schlimmer noch, der Zeitplan Ihres Lieferanten dreht sich nicht um Sie. Eine Zyklusverzögerung auf Ihrer Seite wird bei ihnen zu einer Verzögerung in der Warteschlange, und das Compoundieren treibt Ihren Prototypenbau, Ihre Erstmusterprüfung, Ihre Werkzeugfreigabe voran — all das.

Für KMU-Hardwareteams, die schlank arbeiten, ist dies oft der größte erstattungsfähige Einzelaufwand bei der Produktentwicklung.

Die Unternehmen, die dieses Problem beheben, messen das Ergebnis in eingesparten Stunden pro Bauteilfreigabe und der Wegfall von Nacharbeitszyklen.

Dufour Aerospace, ein Schweizer Startup für Frachtdrohnen, quantifizierte die Umstellung nach der Umstellung auf cloudnativ CAD-Software mit angeschlossenem PLM. Dies führte zu einer Einsparung von 8 Stunden pro Bauteilfreigabe und zu 50% weniger Konstruktionsdatenanfragen zwischen Konstruktionund Fertigung.

As an aerospace startup transitioning to a proper design organization, having tools that allow us to communicate our design data in a controlled manner is crucial. The combination of Onshape and Arena lets us make this transition smoothly, stay agile, and deliver complex drones that meet customer needs.’’

Manuel Flepp
Head of StructuresDufour Aerospace
ZUR FALLSTUDIE …

Was Cloud-natives CAD bietet

cloudnativ — die Architektur, nicht der Marketingbegriff — bedeutet keine Dateien, keine Installationen, keine Workstation-Lock-In. Ingenieure öffnen auf jedem Gerät und von jeder Position aus einen Browser und greifen in Echtzeit auf die gesamte CAD-Umgebung zu. Lieferanten tun dasselbe, mit bereichsbezogenen Berechtigungen. Eine Führungskraft erhöht die aktuelle Drehzahlmessung auf einem Tablet. Zwei Ingenieure bearbeiten dasselbe Modell gleichzeitig.

Onshape ist die cloudnativ Produktentwicklungsplattform, die dies ermöglicht. Vom ersten Tag an ohne Dateien auf AWS entwickelt. Integrierte Sicherheit auf Unternehmensebene (SOC-2 Typ II, ISO 27001). PDM- und Lieferantenzugriffsberechtigungen, die niemals eine Datei sperren.

Startups und kleine Unternehmen haben erkannt, dass cloudnativ CAD endlich gleiche Wettbewerbsbedingungen für sie schafft!

Alles, was wir von Anfang bis Ende getan haben, war auf Geschwindigkeit optimiert. Onshape half uns dabei, Freigaben zu verwalten, ohne Fehler zu machen oder alte Revisionen zu versenden, sodass wir so schnell wie möglich Prototypen bauen konnten.’’

Tony Moschella
Vizepräsident für Hardware und ProduktFauna Robotik
ZUR FALLSTUDIE …

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